[实用新型]一种半自动废旧电池破切机

说明书

本实用新型提供一种半自动废旧电池破切机，包括本体，本体包括依次相连的切割部分、上料部分和推动部分；上料部分的底部设置有滑槽，滑槽的正上方设置有上料斗；切割部分设置有第一通孔以及至少一个第二通孔，第二通孔内设置有切割件；推动部分包括第三通孔，第三通孔内设置有伸缩杆，伸缩杆远离滑槽的一端连接有往复式线性驱动装置。本实用新型结构简单，使用方便，能够实现手动上料和自动破切，较人工破切更加安全和高效。

技术领域

本实用新型涉及废旧电池回收处理设备领域，具体来说，涉及一种半自动废旧电池破切机。

背景技术

破切是废旧电池回收处理技术中必不可少的一个环节，电池由外壳、正极、负极、隔膜和电解液组成，其中可回收的物质主要为正极和负极材料，为了提高回收效率，需要首先去除其中的隔膜和电解液，这两种物质通常采用高温热解的方式去除，在热解的过程中，隔膜和电解液受热膨胀，提前破切不仅可以提高电池的热解效率，更可以减少爆炸的危险。现有技术中的切割装置多采用人工操作，对于圆柱形的动力电池电芯来说，由于电池体积较小，切割较为困难，人工操作效率低，且容易造成安全事故。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种便于进行废旧电池破切的半自动破切机。

本实用新型的技术方案可以通过以下技术措施来实现：

一种半自动废旧电池破切机，包括本体，所述本体包括依次相连的切割部分、上料部分和推动部分；所述上料部分的底部设置有用于固定电池的滑槽，所述滑槽的正上方设置有用于对电池进行导向使之落入下方滑槽内的上料斗；所述切割部分设置有位于所述滑槽一端延长线上的第一通孔以及至少一个与所述第一通孔相交的第二通孔，所述第二通孔内设置有用于切割所述第一通孔内的所述电池的切割件；所述推动部分包括位于所述滑槽另一端延长线上的第三通孔，所述第三通孔内设置有用于推动滑槽内电池的伸缩杆，所述伸缩杆远离所述滑槽的一端连接有往复式线性驱动装置。

优选地，所述切割件包括用于破切电池的尖端部分和用于固定所述尖端部分的支撑部分，所述支撑部分与所述第二通孔可移动连接。

优选地，所述第二通孔内设置有内螺纹，所述支撑部分设置有与所述内螺纹相匹配的外螺纹，所述支撑部分通过螺纹配合与所述第二通孔可移动连接。

优选地，所述切割部分设置有连通所述第二通孔的连接套，所述连接套的外部设置有垂直于所述第二通孔的限位销钉，所述切割件支撑部分滑动穿套于所述连接套和第二通孔内，且通过所述限位销钉实现位置固定。

优选地，所述上料斗包括依次连通的上料区、导向区和下料区，所述下料区与所述导向区呈90°～150°夹角。

优选地，所述上料区、导向区和下料区的宽度大于电池宽度0.5～2cm，所述导向区和下料区的高度为电池直径的1.2～1.8倍。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

设备结构简单，使用方便，能够实现手动上料和自动破切，较人工破切更加安全和高效。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1上料部分的结构示意图；

图3是本实用新型实施例1切割部分的结构示意图；

图4是本实用新型实施例2切割部分的结构示意图。

图中的附图标注为：