[实用新型]一种凸轮轴凸轮抛光机

说明书

本实用新型公开了一种凸轮轴凸轮抛光机，包括底座、工作台和机箱，所述底座顶部表面焊接有工作台，所述工作台两侧均固定设有机箱，所述机箱顶部插接有自动升降丝杆，所述自动升降丝杆外侧壁滑动连接有轴承座，所述轴承座一侧焊接有支架，所述自动升降丝杆顶部固定焊接有横梁。本实用新型通过自动升降丝杆的顶部焊接有横梁，横梁的底部表面安装有吸尘风扇，吸尘风扇以便于对抛光时产生的粉末颗粒进行吸附，避免粉末颗粒飞扬在空中，避免操作者吸附鼻腔影响身体健康，而且自动升降丝杆的设置使抛光轮可以自动升降，以便对凸轮轴进行上下打磨加工，而且齿轮和齿轮柱的设置使圆盘可以进行升降，以便调节加工件的高度。

技术领域

本实用新型涉及一种抛光机，特别涉及一种凸轮轴凸轮抛光机。

背景技术

抛光是一种应用广泛的磨料加工方法，金属及非金属制品，精密机电产品，日常生活用品，均采用抛光加工来提高表面质量。抛光工序在现代加工工艺中的重要性是由抛光自身的特点及零件要求的表面质量的日益提高决定的。它是对零件表面进行的光式加工，主要的目的是去除上道工序的加工痕迹，改善零件表面的粗糙度，获得光亮平整的加工表面，增加美观，提高工件的抗疲劳和抗腐蚀的性能。

但是传统的对凸轮轴进行加工抛光设备不能进行上下调节抛光轮和加工件的高度和方向，需要人工调节，降低了加工效率，而且抛光设置抛光的时候会产生很多飞扬的粉尘，吸附鼻腔后会影响身体健康，给操作人员健康带来安全隐患。为此，我们提出一种凸轮轴凸轮抛光机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种凸轮轴凸轮抛光机，通过自动升降丝杆的顶部焊接有横梁，横梁的底部表面安装有吸尘风扇，吸尘风扇以便于对抛光时产生的粉末颗粒进行吸附，避免粉末颗粒飞扬在空中，避免操作者吸附鼻腔影响身体健康，而且自动升降丝杆的设置使抛光轮可以自动升降，以便对凸轮轴进行上下打磨加工，而且齿轮和齿轮柱的设置使圆盘可以进行升降，以便调节加工件的高度，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种凸轮轴凸轮抛光机，包括底座、工作台和机箱，所述底座顶部表面焊接有工作台，所述工作台两侧均固定设有机箱，所述机箱顶部插接有自动升降丝杆，所述自动升降丝杆外侧壁滑动连接有轴承座，所述轴承座一侧焊接有支架，所述自动升降丝杆顶部固定焊接有横梁，所述横梁底部表面安装有吸尘风扇，所述工作台内腔滑动连接有齿轮柱，所述齿轮柱一侧活动衔接有齿轮。

进一步地，所述齿轮柱顶部焊接有圆盘，所述圆盘内腔顶部滑动连接有转盘，所述转盘顶部焊接有夹盘，所述转盘底部固定衔接有二号电机。

进一步地，所述夹盘内腔壁焊接有液压支撑杆，且液压支撑杆设有三组，所述液压支撑杆一端衔接有橡胶支撑块，所述橡胶支撑块一侧活动设有凸轮轴，且凸轮轴底端活动位于转盘内腔，且凸轮轴位于吸尘风扇底部。

进一步地，所述支架一端衔接有一号电机，所述一号电机底端活动衔接有抛光轮，且抛光轮位于凸轮轴两侧。

进一步地，所述齿轮一侧固定连接有手柄，且手柄贯穿于工作台位于工作台一侧侧壁。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.将凸轮轴放置在夹盘的内腔正中间，且底端放置在转盘内腔当中，在夹盘的内腔侧壁焊接有三组型号为ED-C的液压支撑杆，且三组液压支撑杆相互距离角度为一百二十度，通过液压支撑杆向着圆心的凸轮轴进行支撑固定，液压支撑杆的一端连接有橡胶支撑块，橡胶支撑块设置为弧形的，这样更好的与圆管形的凸轮轴侧壁相互吻合接触，而且橡胶材质起到了防滑作用，使其支撑更加稳固，转盘位于圆盘的内腔顶端，并且底部连接有二号电机，当二号电机转动带动转盘转动，从而使转盘带动夹盘上固定的凸轮轴进行转动，然后以便于凸轮轴两侧的抛光轮进行抛光打磨。