[实用新型]一种集装箱地板自动化生产线

权利要求书

1.一种集装箱地板自动化生产线，其特征在于：包括漏斗(1)，上板(2)，烘干机构(3)，控制箱(4)，打磨机构(5)，吸尘机构(6)，分切机构(7)，红外线传感器(8)，运料车(9)，支柱(10)，电动机(11)，皮带(12)，传送轮(13)，压力传感器(14)，地板模具(15)，下板(16)，连接杆(17)，电动推杆(18)和电磁阀(19)，所述漏斗(1)焊接在上板(2)的一端，且漏斗(1)的出口处通过螺纹安装有输浆管，该输浆管上通过螺纹安装有电磁阀(19)；所述上板(2)的一侧通过螺栓安装有烘干机构(3)，其中烘干机构(3)包括外壳(31)，风机(32)，输气管(33)，支板(34)，出气口(35)和加热丝(36)，所述外壳(31)的内部设置有支板(34)，且支板(34)上通过螺栓安装有风机(32)，该风机(32)的一端设置有输气管(33)；所述输气管(33)的下方镶嵌有加热丝(36)，该加热丝(36)的下方设置有出气口(35)；所述烘干机构(3)的一侧放置有控制箱(4)，该控制箱(4)的下侧面通过螺栓安装有打磨机构(5)，其中控制箱(4)包括箱体(41)，合页(42)，箱门(43)，开关组(44)和控制器(45)，所述箱体(41)的一侧通过合页(42)安装有箱门(43)，且箱体(41)的内部设置有开关组(44)，该开关组(44)的一侧设置有控制器(45)；所述吸尘机构(6)通过螺栓安装在打磨机构(5)的侧部，且吸尘机构(6)的侧部通过螺栓安装有分切机构(7)，该分切机构(7)的侧部镶嵌有红外线传感器(8)；所述运料车(9)放置在下板(16)的一端，该下板(16)上焊接有支柱(10)，且支柱(10)的一侧通过螺栓安装有电动机(11)；所述传送轮(13)通过轴承安装在支柱(10)上，且传送轮(13)上缠绕有皮带(12)；所述地板模具(15)通过连接杆(17)固定在烘干机构(3)的下方，且地板模具(15)的一端镶嵌有压力传感器(14)；所述电动推杆(18)通过底座安装在连接杆(17)的一侧，且电动推杆(18)的推动部分与连接杆(17)的底部相连。

2.如权利要求1所述的集装箱地板自动化生产线，其特征在于：所述控制器(45)包括变压模块(451)，继电器(452)，变频模块(453)，第一驱动模块(454)，第二驱动模块(455)，第三驱动模块(456)，第四驱动模块(457)，单片机(458)和信号处理模块(459)，其中单片机(458)包括I/O输入端与I/O输出端；所述变压模块(451)通过电源线与单片机(458)相连，且变压模块(451)通过电源线与开关组(44)相连；所述单片机(458)的I/O输入端通过信号线与信号处理模块(459)相连，该信号处理模块(459)通过信号线连接有红外线传感器(8)或压力传感器(14)；所述单片机(458)的I/O输出端通过信号线与继电器(452)相连，该继电器(452)通过信号线连接有电磁阀(19)；所述电动机(11)通过信号线与变频模块(453)相连，该变频模块(453)通过信号线与单片机(458)的I/O输出端相连；所述单片机(458)的I/O输出端通过信号线与第一驱动模块(454)相连，该第一驱动模块(454)通过信号线连接有电动推杆(18)；所述烘干机构(3)通过信号线与第二驱动模块(455)相连，该第二驱动模块(455)通过信号线与单片机(458)的I/O输出端相连；所述单片机(458)的I/O输出端通过信号线与第三驱动模块(456)相连，该第三驱动模块(456)通过信号线连接有打磨机构(5)或吸尘机构(6)，其中打磨机构(5)与吸尘机构(6)通过导线并联；所述分切机构(7)通过信号线与第四驱动模块(457)相连，该第四驱动模块(457)通过信号线与单片机(458)的I/O输出端相连。

3.如权利要求1所述的集装箱地板自动化生产线，其特征在于：所述吸尘机构(6)包括壳体(61)，安装板(62)，出尘口(63)，吸尘机(64)和吸尘口(65)，其中壳体(61)的内部焊接有安装板(62)；所述安装板(62)之间通过连接柱安装有吸尘机(64)，且吸尘机(64)的上侧面设置有出尘口(63)，该吸尘机(64)的下侧面设置有吸尘口(65)。