[实用新型]一种油泵密封圈安装工装

说明书

本实用新型公开了一种油泵密封圈安装工装，包括气缸Ⅰ、控制阀、安装台、泵座、安装管和气源，所述安装管呈中空圆柱形，底端设置有密封圈出口，所述密封圈出口的孔径小于安装管的内径，且所述密封圈出口与安装管内壁之间通过倾斜的翻圈壁相连接，所述密封圈出口上方的安装管的壁上设置有密封圈入口。本实用新型的优点是：实现了密封圈安装过程的机械化进行，不仅提高了密封圈的安装效率，且机械化安装过程保证了密封圈安装的质量；置泵孔道和固定泵夹解放了人力，无需人手动扶泵，同时配合透明安全罩的使用，充分保证了安装环境的安全性。

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及一种油泵密封圈安装工装。

背景技术

密封圈的安装是油泵生产线上重要的一环，密封圈对油泵的使用性能存在较大的影响，传统工艺中密封圈的安装主要是通过人工去完成的，人工安装密封圈不仅费时费力，且密封圈的安装质量得不到保障，后续返工率较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种油泵密封圈安装工装，可实现油泵密封圈安装过程的机械化进行，不仅提高了安装效率，又保证了密封圈的安装质量。

本实用新型采用的技术方案是：

一种油泵密封圈安装工装，包括气缸Ⅰ、控制阀、安装台、泵座、安装管和气源，所述安装管呈中空圆柱形，底端设置有密封圈出口，所述密封圈出口的孔径小于安装管的内径，且所述密封圈出口与安装管内壁之间通过倾斜的翻圈壁相连接，所述密封圈出口上方的安装管的壁上设置有密封圈入口。

进一步的，所述气源分别与控制阀和气缸Ⅰ相连接，所述安装台包括顶板、底板和支撑柱，所述支撑柱顶端和底端分别固定连接有顶板和底板，所述泵座固定安装在底板上。

进一步的，所述泵座为空心座，内设置有小型气缸Ⅱ，所述小型气缸Ⅱ上固定设置有顶泵卡板，所述泵座上还设置有置泵孔道和固定泵夹。

进一步的，所述小型气缸Ⅱ与气源相连接。

进一步的，所述气缸Ⅰ固定安装在安装台顶板上方，所述安装管固定安装在顶板下方，所述气缸Ⅰ活塞下方固定连接有顶圈杆，所述顶圈杆另一端穿过顶板位于安装管内。

进一步的，所述顶板和底板之间设置有透明安全罩，所述安全罩上设置有推拉门。

本实用新型的有益效果是：1、实现了密封圈安装过程的机械化进行，不仅提高了密封圈的安装效率，且机械化安装过程保证了密封圈安装的质量；2、置泵孔道和固定泵夹解放了人力，无需人手动扶泵，同时配合透明安全罩的使用，充分保证了安装环境的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的泵座结构示意图。

其中：1、气缸Ⅰ，2、控制阀，3、安装台，4、泵座，5、安装管，6、气源，11、顶圈杆，12、气缸Ⅰ活塞，31、顶板，32、底板，33、支撑柱，34、安全罩，35、推拉门，41、置泵孔道，42、固定泵夹，43、气缸Ⅱ，44、顶泵卡板，51、密封圈入口，52、密封圈出口，53、翻圈壁。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。