[实用新型]铣挖机头装置

说明书

本实用新型公开了铣挖机头装置，包括定向支撑杆，固定于定向支撑杆的箱体座和刀盘组，刀盘组包括第一铣削辊、第二铣削辊和刀盘钻，刀盘钻绕第一驱动装置的输出轴轴线可旋转驱动地支承在箱体座的前端，箱体座的左右两侧至少各伸出一根定位管用于支承第一铣削辊和第二铣削辊，定位管的末端安装第二驱动装置，箱体座左右两侧的定位管和第二驱动装置分别收容于第一铣削辊、第二铣削辊内，第一铣削辊和第二铣削辊可绕定位管旋转，刀盘钻和铣削辊均设若干刀头。本实用新型铣削时，刀盘钻先钻出小圆孔，圆孔周围就会松动，铣削辊继续铣削圆孔周围，逐步增大铣削面积，便于铣削坚硬材料，其刀盘组铣削覆盖面积大且外形尺寸可变更，能作搅拌等他用，实现一机多用。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备领域，更具体涉及一种用于渠道沟槽施工、隧道施工、特殊基础施工、建筑物拆除的铣挖机头装置。

背景技术

在开挖渠道沟槽、挖隧道、修路、拆除建筑物等施工时，往往需要用到铣削装置，通常将铣削装置连接于挖机等工作机上进行作业。目前的铣削装置通常是旋转驱动的圆盘或转鼓，在圆盘或转鼓的圆周上均匀分布安装若干铣刀片。该铣削装置有一些缺点：一是，铣刀片固定设置于圆盘或转鼓的圆周上，轴向地推进待铣削物中，圆盘或转鼓紧靠到待铣削物，需要铣削较大面积，所需铣刀片的切削力大，而现有设备扭矩动力小，不能合适地挖开前方坚硬的材料；二是，将圆盘或转鼓紧靠到待铣削物上的全部压紧力分配到在一截面的铣刀片上，每个铣刀片分摊压紧力，铣削时力度小，导致铣削进给量小，工作效率低，且铣刀片覆盖面积小，无法对齿轮箱形成有效保护；三是，圆盘或转鼓上的铣刀片都是均匀分布的，每个铣刀片的切削任务是一样的，铣刀片分布不合理，且现有设备的外形尺寸不易变更，不利于施工工艺；四是，在铣削过程中，铣刀片会产生高温，容易磨损；五是，设备的用途单一，不能够一机多用，无法满足现下客户的工程应用变化。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种铣挖机头装置，其刀盘组和刀头位置分布合理、铣削覆盖面积大、刀盘组外形尺寸可变更，能以高的铣削施工效率加工很硬的材料，且刀头不易损坏，且能够实现一机多用。

根据本实用新型的一个方面，提供了铣挖机头装置，其包括定向支撑杆，固定于定向支撑杆的箱体座和刀盘组，刀盘组包括第一铣削辊、第二铣削辊和刀盘钻，刀盘钻绕第一驱动装置的输出轴轴线可旋转驱动地支承在箱体座的前端，箱体座的左右两侧至少各伸出一根定位管用于支承第一铣削辊和第二铣削辊，定位管的末端安装第二驱动装置，箱体座左右两侧的定位管和第二驱动装置分别收容于第一铣削辊、第二铣削辊内，第一铣削辊和第二铣削辊可绕定位管旋转，刀盘钻、第一铣削辊和第二铣削辊的表面均设有若干刀头。由此，该装置一般是连接挖机等工作机上使用，用于建筑施工中，在设备启动后，第一驱动装置带动刀盘钻旋转，第二驱动驱动第一铣削辊、第二铣削辊旋转，将该铣挖机头装置紧靠到待铣削物，刀盘钻先钻出一个小圆孔，圆孔周围就会松动，装置轴向地持续推进到待铣削物中，第一铣削辊和第二铣削辊继续铣削圆孔的周围；该装置的刀盘组布置合理，分为前端和左右两侧，逐步增大铣削面积，有利于增加铣削进给量，提高铣削施工效率；先钻孔，使待铣削物松动，有利于铣削，该装置便于铣削坚硬的材料；刀盘组的外形尺寸是可以调整的，可以根据所需铣削的宽度，快速更换不同长度尺寸的铣削辊或者更换整个箱体座和刀盘组，这样能最大面积的覆盖待铣削面，而且大面积覆盖待铣削面积，有利于保护箱体座。