[实用新型]一种便于移动和固定的冷榨食用油装置

说明书

本实用新型提供一种便于移动和固定的冷榨食用油装置，包括榨油筒、支撑架、万向自锁轮、底座、过滤斗、集料桶和榨油活塞，底座底部的四角处均设置有凹槽，四个凹槽内均安装有万向自锁轮，万向自锁轮的上端由螺栓穿接并固定在凹槽内，底座上端设置有凸起的边，底座中部固定连接有支撑架，支撑架底部的周围焊接有固定板，固定板底部焊接在底座上，固定板的剖面为三角形，榨油筒设置在支撑架一侧，榨油筒一侧与支撑架固定连接，榨油筒底部设置有若干出油孔，榨油筒内装填油料，榨油活塞设置在油料上方，榨油筒内壁设置有导向筋，榨油活塞的边缘设置有与导向筋配合的导向槽，通过凹槽和万向自锁轮的设置，便于移动和固定该装置。

技术领域

本实用新型涉及冷榨食用油装置，具体为一种便于移动和固定的冷榨食用油装置。

背景技术

食用油也称为“食油”，是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂。常温下为液态。由于原料来源、加工工艺以及品质等原因，常见的食用油多为植物油脂，通常用油料作物的种子经压榨或萃取获得。包括粟米油、花生油、橄榄油、山茶油、棕榈油、芥花子油、葵花子油、大豆油、芝麻油、亚麻籽油、葡萄籽油、玉米油、核桃油等等。食用油的压榨需要用到榨油机，榨油机是油料加工机械的一种，是把经过预处理的油料坯以挤压的方法榨取植物油的机械。用作预榨机的螺旋榨油机是以较大的压力将油料进行预榨，将预榨后的坯饼再放入榨油机内继续压榨或用浸出法取油。因而其进、出口端的榨膛容积变化较大，生产能力也较大。榨油机能连续作业，劳动强度小，出油后的渣饼薄而小，便于综合利用。

目前市场上的榨油装置种类繁多，最常使用的就是螺旋式榨油机，但是其能耗大，出油率低，工作效率低，过滤不彻底，而且很多榨油装置不方便移动，不能进行冷榨，压榨和冷榨的区别很大：经高温处理后的油料榨出的毛油颜色偏深、酸价升高。同时高温榨油使油料中的生物活性物质(维生素E、甾醇、类胡箩卜素等)在压榨过程中损失很大，造成资源浪费。近年来随着人民生活水平的不断提高，在食用油方面人们越来越青睐冷榨油。冷榨油机是在油料压榨前不经加热或低温的状态下，送入榨油机压榨。榨出的油温度较低，酸价也较低，一般不需要精炼，经过沉淀和过滤后得到成品油。冷榨油具有纯天然特性，避免了传统高温榨油加工产生的不利影响。冷榨成品油中保留了油料的天然风味和色泽，完整的保存了油中生理活性物质(维生素E具有抗衰老功能、甾醇具有健肤作用和增强人体代谢功能)，冷榨油原汁原味，是健康生活的选择。因此需要一种便于移动和固定的冷榨食用油装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于移动和固定的冷榨食用油装置，通过万向自锁轮的折叠，解决了上述提到的榨油机不方便移动的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于移动和固定的冷榨食用油装置，包括榨油筒、支撑架、万向自锁轮、底座、过滤斗、集料桶和榨油活塞，所述底座底部的四角处均设置有凹槽，四个所述凹槽内均安装有万向自锁轮，所述万向自锁轮的上端由螺栓穿接并固定在凹槽内，所述底座上端设置有凸起的边，所述底座中部固定连接有支撑架，所述支撑架底部的周围焊接有固定板，所述固定板底部焊接在底座上，所述固定板的剖面为三角形，所述榨油筒设置在支撑架一侧，所述榨油筒一侧与支撑架固定连接，所述榨油筒底部设置有若干出油孔，所述榨油筒内装填油料，所述榨油活塞设置在油料上方，所述榨油筒内壁设置有导向筋，所述榨油活塞的边缘设置有与导向筋配合的导向槽，所述榨油活塞上部设置有螺杆，所述螺杆穿套在驱动环内，所述驱动环装置在支撑架上，所述驱动环旋转使得螺杆上下移动带动螺杆压榨油料，所述驱动环上设置有驱动齿盘，液压装置的活塞杆上设置有齿槽，齿槽与驱动齿盘啮合，所述液压装置伸缩运动带动驱动齿盘旋转从而驱动榨油活塞上下移动压榨油料，所述榨油筒一侧开设有加料口，所述榨油筒下方设置有过滤斗，所述过滤斗内设置有第一滤油膜，所述过滤斗呈圆锥状，所述过滤斗底部设有出油口，所述过滤斗下方设置有集料桶，所述集料桶内设置有第二滤油膜，所述集料桶的一侧固定连接有把手，所述集料桶的另一侧设置有放油口，所述支撑架的另一侧底座上固定有配重块。