[实用新型]一种新型立式重晶石粉下灰罐

说明书

本实用新型公开了一种新型立式重晶石粉下灰罐，涉及油田作业设备技术领域，主要解决现有重晶石粉下灰罐出料速度低、剩料率高的技术问题，包括储罐，储罐下部为圆锥形，储罐中部为圆柱形，储罐顶部为半球形，储罐顶部半球形外壳上连通有排空管，储罐上部与储罐中部分界处设置有进料装置，所述进料装置包括穿过储罐外壳进入储罐内部的进料管，储罐下部锥形外壳表面按圆周方向均匀设置有多个出料管，储罐下部内表面按圆周方向设置有环形气化模块，环形气化模块连接有多个均匀设置在锥形外壳上的进气管，储罐底部设置有水平出料装置，储罐下部锥形外壳上固定有支撑座；本实用新型具有使用寿命长、存储量大、出料速率快和剩灰率极低的优点。

技术领域

本实用新型涉及油田作业设备技术领域，更具体的是涉及一种新型立式重晶石粉下灰罐。

背景技术

目前在国内石油钻井现场，一些施工钻井队的重晶石粉都是袋装，并没有储存设备，由于钻井作业都是在野外进行，环境十分恶劣，经常遇到刮风、下雨、下雪等情况，不可避免会造成重晶石粉变质，影响钻井成本，以及影响井下作业的进行。在钻井施工出现溢流等井下异常时，袋装重晶石粉人工投放不能快速的把泥浆加重，增加了井控风险，易出现井下事故。一些施工钻井队有重晶石粉下灰罐，这种下灰罐只配置一路出灰管，出灰方向单一，导致使用位置受限、卸料速度慢；一般的下灰罐出灰管管线内残留物非常多，容易使管路堵塞故障；下灰罐罐底有气化死区，重晶石粉在底部堆积，不仅让剩料率高还容易导致出灰管口的堵塞；下灰罐内储存的大量重晶石粉长期不使用时，重晶石粉容易成块，不易气化，导致工作效率降低；现有重晶石粉下灰罐不能掌握输送量，导致配置泥浆的比重不可控。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：主要为了解决现有重晶石粉下灰罐出料速度低、剩料率高的技术问题，本实用新型提供一种新型立式重晶石粉下灰罐。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种新型立式重晶石粉下灰罐，包括储罐，储罐下部为圆锥形，储罐中部为圆柱形，储罐顶部为半球形，储罐顶部半球形外壳表面设置有排空管，储罐上部与储罐中部分界处设置有进料装置，所述进料装置包括穿过储罐外壳进入储罐内部的进料管，储罐下部锥形外壳表面按圆周方向均匀设置有多个出料管，储罐下部内表面按圆周方向设置有环形气化模块，环形气化模块连接有多个均匀设置在锥形外壳上的进气管，储罐底部设置有水平出料装置，储罐下部锥形外壳上固定有支撑座。

进一步地，水平出料装置包括水平连接在储罐底部的水平出料管，水平出料管与储罐连接处上方设置有固定在储罐底部的节流阀，水平出料管左端密封并连接有一个二次气化喷管，水平出料管右端连通泥浆加重装置。

进一步地，设置在锥形外壳上的所有进气管和设置在水平出料装置上的二次气化喷管都连接在一个储气包上，储气包上设置有压力表。

进一步地，进料管处于储罐内部的部分上开有逐渐增大的出口，最小出口开在进料管接入储罐处，处于储罐外部的进料管上设置有流量计。

进一步地，储罐上部内侧水平设置有一层除尘层，除尘层上方设置有固定在储罐上部内壁的支撑板，支撑板中央固定有一个转动电机，转动电机连接有一根能在储罐中部转动的不规则搅拌杆。

进一步地，进料管和出料管处于储罐外部的部分上都分别设置有蝶阀，蝶阀旁设置有安装在管壁上的防堵塞装置。

进一步地，支撑座包括按圆周方向均匀固定在储罐下部外壳上的四根支撑柱，四根支撑柱底部固定在一个支撑底板上，每根支撑柱都设置有一个称重传感器。

进一步地，储罐下部外壳表面上设置有能显示储罐重量的显示屏。

本实用新型的有益效果如下：