[实用新型]一种具有高混合效果的固体颗粒物料搅拌机

说明书

本实用新型涉及一种具有高混合效果的固体颗粒物料搅拌机，包括储料仓、搅拌仓、搅拌装置，储料仓为套筒式，储料仓底部设有圆台形分料器，分料器与储料仓底部配合，分料器顶部连接高度调节螺栓杆。各固体颗粒物料在分料器上滑落过程中实现初步混合。在搅拌仓内部搅拌装置的搅拌下，搅拌叶片对固体颗粒物料实现二次混合搅拌，因此物料混合更加均匀，并且搅拌混合速度快。

技术领域

本实用新型涉及物料搅拌机技术领域，特别涉及一种具有高混合效果的固体颗粒物料搅拌机。

背景技术

多种固体颗粒物料混合多采用搅拌机，为了多种物料混合均匀，多对搅拌桨形状进行改进，增加搅拌强度，或者是增加搅拌时间，搅拌均匀性主要取决于搅拌桨形状和搅拌时间上。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种具有高混合效果的固体颗粒物料搅拌机，其主要通过改进固体颗粒物料的投料方式来增加物料混合均匀性。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供了一种具有高混合效果的固体颗粒物料搅拌机，包括储料仓1、搅拌仓2、搅拌装置3，所述搅拌仓2设于储料仓1下方，搅拌仓2底部设有出料口21，出料口21管路上设有截止阀，搅拌装置3设于搅拌仓2内；其特征在于，所述储料仓1为套筒式，内外套筒之间形成环形储料分隔室11，储料分隔室11顶部和底部开口，储料分隔室11数量根据混合物料数量确定，储料仓1底部设有圆台形分料器5，分料器5与储料仓1底部配合，搅拌装置3的旋转驱动电机31设置于分料器5内部，搅拌装置3的搅拌轴32和搅拌叶片33贯穿分料器5底部伸入搅拌仓2中，分料器5顶部连接高度调节螺栓杆41，高度调节螺栓杆41设置于储料仓1的中心筒中，高度调节螺栓杆41的螺栓座42固定在储料仓1顶部，螺栓座42内孔螺纹与高度调节螺栓杆41的外螺纹配合。

本实用新型的工作原理为：

储料仓1中放置固体颗粒物料：高度调节螺栓杆41将分料器5向上提取，分料器5堵住储料仓1底部，储料分隔室11中放置各固体颗粒物料。

混料过程：高度调节螺栓杆41带动分料器5向下移动，储料仓1与分料器5之间出现空隙，各固体颗粒物料从储料分隔室11底部流出，固体颗粒物料落到分料器5顶部，各固体颗粒物料在分料器5顶部分布均匀，并向下滑落，各固体颗粒物料在分料器5上滑落过程中实现初步混合。在搅拌仓2内部搅拌装置3的搅拌下，搅拌叶片对固体颗粒物料实现二次混合搅拌。

本实用新型关于各物料配比，可通过储料分隔室11的宽度来控制，关于投料速度，可通过储料分隔室、分料器之间的空隙控制。

本实用新型的有益效果为：

各固体颗粒物料在分料器5上滑落过程中实现初步混合。在搅拌仓2内部搅拌装置3的搅拌下，搅拌叶片对固体颗粒物料实现二次混合搅拌。

各固体颗粒物料在分布器上分布均匀，投料量均匀恒定并可调节控制，因此物料混合更加均匀，并且搅拌混合速度快。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种具有高混合效果的固体颗粒物料搅拌机的结构示意图；

附图标记说明：储料仓-1、储料分隔室-11、搅拌仓-2、出料口-21、搅拌装置-3、旋转驱动电机-31、搅拌轴-32、搅拌叶片-33、高度调节螺栓杆-41、螺栓座-42。

具体实施方式