[实用新型]一种液压钳压力调节装置

说明书

本实用新型提出了一种液压钳压力调节装置，其包括模块主体，及设置在模块主体上的高压端连接通孔、低压端连接通孔、螺丝孔组成，在模块主体上设置串联的溢流阀和截止阀(或球阀)，截止阀(或球阀)一端与高压端连接通孔相连通,截止阀(或球阀)的另一端与溢流阀相连通,溢流阀另一端与低压端连接通孔相连通；或者溢流阀一端与高压端连接通孔相连通,溢流阀的另一端与截止阀(或球阀)相连通,截止阀(或球阀)另一端与低压端连接通孔相连通。本实用新型可通过对驱动液压钳的液压油的压力在上扣过程中的合理控制，从而实现对液压钳转动扭矩的控制，达到上扣时不损伤螺纹丝扣的目的。

技术领域

本实用新型涉及油田修井作业使用的液压钳，具体涉及一种液压钳压力调节装置，是一种在液压钳对螺纹旋紧过程中可以防止因公母丝扣不对中而造成螺纹丝扣损伤的一种液压钳压力调节装置。

背景技术

在油田修井作业时，现有的液压钳在对螺纹上扣(上扣即螺纹的旋紧过程)作业时，由于公母螺纹在上扣时的相对晃动，使公螺纹与母螺纹不对中即丝扣偏扣，当偏扣发生后，液压钳强大的上扣动力扭矩会使丝扣强行扭动而造成丝扣损坏。在正常修井作业时，特别使用液压抽油杆钳对抽油杆上扣时，经常出现几根到十几根的丝扣损坏，造成抽油杆报废，一次损失几千到几万元。在很多油田，为了保护丝扣不受损坏，不允许使用液压抽油杆钳对抽油杆上扣。而使用液压油管钳上扣，也经常出现不同数量的油管的丝扣损坏。

在油田修井行业,虽有可以控制压力的液压钳，其可以控制紧扣的最大扭矩，但发生偏扣时，其扭矩依然可以造成丝扣损坏。也有不少人尝试通过多种途径来解决液压钳上扣时发生偏扣后损伤丝扣的问题，但仍不能有效解决。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种液压钳压力调节装置，利用本实用新型对液压钳的压力控制,能够防止液压钳对螺纹上扣时因公母螺纹不对中偏扣后强大的动力扭矩造成的丝扣损伤。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种液压钳压力调节装置，包括模块主体，及设置在模块主体上的高压端连接通孔和低压端连接通孔，在所述模块主体上设置溢流阀和截止阀(或球阀)，所述溢流阀和截止阀(或球阀)相串联，截止阀(或球阀)一端与高压端连接通孔相连通, 截止阀(或球阀)的另一端与溢流阀相连通, 溢流阀另一端与低压端连接通孔相连通；或者溢流阀一端与高压端连接通孔相连通, 溢流阀的另一端与截止阀(或球阀)相连通, 截止阀(或球阀)另一端与低压端连接通孔相连通。

所述高压端连接通孔和低压端连接通孔均为带台肩的连接通孔，并设置在模块主体中部，在模块主体内部高压端连接通孔与截止阀(或球阀)间、低压端连接通孔与溢流阀间、溢流阀与截止阀(或球阀)间分别设液压油流通的连接通道,在模块主体上设螺丝孔。

所述溢流阀的设定开启压力范围是0.5―5MPa。

在串联的溢流阀、截止阀(或球阀)上还并联一限压阀，所述限压阀设置在液压马达与换向阀之间或设置在换向阀的液压油进油孔和换向阀的液压油出油孔之间, 当所述限压阀设置在换向阀的液压油进油孔和换向阀的液压油出油孔之间时, 限压阀的进口端与换向阀进油孔相连通,限压阀的出口端与换向阀出油孔相连通。

所述限压阀设定开启压力在6―15MPa之间。

在所述溢流阀的通道上和/或限压阀的通道上还串联单流阀,以提高溢流阀和限压阀反向承压的安全性。

本实用新型的工作原理：