[实用新型]固碱下料装置

说明书

本实用新型提供了一种固碱下料装置，包括：输送槽，输送槽的一端与固碱生产装置相连，输送槽的另一端与固碱包装装置相连；螺旋输送机构，设于输送槽内；螺旋输送电机，设于输送槽外，螺旋输送电机与螺旋输送机构相连。通过本实用新型的技术方案，一方面，有效地螺旋推动固碱在输送槽内的输送，减少了固碱粘连到输送槽的内壁上造成堵料的现象的发生，有效解决了易堵料的问题，另一方面，通过干燥气体，对输送槽内的固碱进行干燥，有效解决了易潮解的问题，整体上提升了固碱的输送效率，减少了输送过程中的浪费。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体而言，涉及一种固碱下料装置。

背景技术

相关技术中，固碱下料装置应用于烧碱行业固碱生产，一般由固碱生产装置连接方形槽，方形槽直接与包装机连接，实现下料，存在以下技术缺陷：

(1)固碱通过方形槽时容易出现堵料现象，影响输送效率，降低了输送量。

(2)固碱通过方形槽时容易出现潮解现象，影响固碱质量，影响输送效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提供一种固碱下料装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种固碱下料装置，包括：输送槽，输送槽的一端与固碱生产装置相连，输送槽的另一端与固碱包装装置相连；螺旋输送机构，设于输送槽内；螺旋输送电机，设于输送槽外，螺旋输送电机与螺旋输送机构相连。

本方案中，通过输送槽的一端与固碱生产装置相连，输送槽的另一端与固碱包装装置相连，并在输送槽内设螺旋输送机构，可以螺旋推进输送固碱，减少输送槽内堵料现象的发生，通过设于输送槽外，螺旋输送电机与螺旋输送机构相连的螺旋输送电机为螺旋输送机构提供动力，螺旋输送电机设于输送槽外可以有效减少被固碱腐蚀现象的发生，且经过多次试验证实，有效解决了易堵料的问题。

需要说明的是，输送槽为方形槽、圆柱形槽中的任意一种，螺旋输送机构为不锈钢材质，可以有效减少被固碱腐蚀现象的发生，螺旋输送电机采用防腐处理。

优选地，还包括：干燥气体通入口，设于输送槽的中上部，干燥气体通入口通过法兰与干燥气体通入管路密封连接。

本方案中，通过设于输送槽的中上部的干燥气体通入口，可以通入干燥气体，有效减少输送槽内固碱潮解现象的发生，干燥气体通入口通过法兰与干燥气体通入管路密封连接，避免了外界潮湿空气进入输送槽内，进一步有效解决了易潮解的问题。

需要说明的是，干燥气体可以是干燥空气，也可以是干燥氮气。

优选地，螺旋输送机构包括：第一螺旋杆，第一螺旋杆的中轴线与输送槽的中轴线重合；第一螺旋叶片，与第一螺旋杆连接，第一螺旋叶片由第一螺旋杆向四周延伸。

本方案中，通过第一螺旋杆的中轴线与输送槽的中轴线重合，第一螺旋叶片与第一螺旋杆连接，第一螺旋叶片由第一螺旋杆向四周延伸，可以由第一螺旋杆传动到第一螺旋叶片，有效地螺旋推动固碱在输送槽内的输送，减少固碱粘连到输送槽的内壁上造成堵料的现象的发生。

螺旋输送电机的输出轴与螺旋输送机构的第一螺旋杆相连，为第一螺旋杆提供转动动力和位置限定。

优选地，第一螺旋叶片为多个，第一螺旋叶片为桨叶式叶片。

本方案中，通过第一螺旋叶片为多个，第一螺旋叶片为桨叶式叶片，进一步提升了螺旋推动固碱的有效性。

优选地，第一螺旋杆与第一螺旋叶片一体形成。

本方案中，第一螺旋杆与第一螺旋叶片一体形成，一方面，减少了装配繁琐工序，另一方面，有效减少了在螺旋推进过程中，第一螺旋叶片由第一螺旋杆脱落的现象的发生。