[实用新型]一种改性沥青防水卷材消泡成型设备

说明书

本实用新型涉及一种改性沥青防水卷材消泡成型设备，包括第一涂油池、冷却系统，所述第一涂油池内装满涂料，用于浸涂胎基布，其特征在于：从左向右，依次在第一涂油池内设置压辊、第一道刮辊、第一牵引辊、第一道定型对辊、第二道对辊；所述浸满涂料的胎基布依次经过第一道刮辊、第一牵引辊、第一道定型对辊、第二道对辊、冷却系统；本实用新型经过数道成型工序，生产出的卷材上下表面平整光滑，无坑洞，大大降低了产品的残次品。

技术领域

本发明涉及一种改性沥青类防水卷材消泡成型设备，具体的说是一种能够消除改性沥青防水卷材表面坑泡的成型设备。

背景技术

目前生产防水卷材的传统装置由浸油系统、涂油成型系统组成。胎基布在驱动辊的作用下经沥青混合料浸涂涂油，然后绕转向辊经成型对辊达到指定的厚度从而完成成型过程。然而在实际生产过程中经常发生成品卷材表面麻面有坑的问题，而小坑是由于胎布中的混合气体，在覆膜时形成气泡涓在沥青混合料中，在生产过程中气泡破裂、破裂以后坑洞无法闭合流平造成的，这直接影响了卷材外观和防水效果，残次品率增加，造成经济损失和资源浪费。

实用新型内容

本发明的目的在于针对传统成型装置易造成气泡小坑的问题，实现上述目的的技术方案如下：

一种改性沥青防水卷材消泡成型设备，包括第一涂油池、冷却系统，所述第一涂油池内装满涂料，用于浸涂胎基布，从左向右，依次在第一涂油池内设置压辊、第一道刮辊、第一牵引辊、第一道定型对辊、第二道对辊；

所述浸满涂料的胎基布依次经过第一道刮辊、第一牵引辊、第一道定型对辊、第二道对辊、冷却系统；

所述压辊用于下压胎基布，将胎基布浸入涂料内；

所述第一道刮辊对布满涂料的胎基布进行初次刮平，形成卷材；

所述第一牵引辊起牵引作用；

所述第一道定型对辊对卷材进行初次刮平、除泡、初次定型；

所述第二道对辊对初次定型的卷材进行刮涂、抹平；

所述冷却系统对从第二道对辊出来的卷材进行冷却、成型。

优选的，所述第一道刮辊包括上下设置的两个刮辊，浸满涂料的胎基布从两个刮辊之间受压穿过，所述第一道刮辊不进行旋转，所述刮辊将涂料压紧在胎基布上，并将多余的涂料刮除掉；

所述第一道定型对辊包括上下设置的两个对辊，卷材从两个对辊之间受压穿过，所述对辊对卷材进行初次刮平除泡定型；

所述第二道对辊包括上下设置的两个对辊，所述卷材从两个对辊之间受压穿过，第二道对辊对卷材表面的坑洞进行刮涂抹平。

优选的，第一牵引辊的上方设置喷涂装置，喷涂装置在通过牵引辊的卷材表面喷涂涂料。

优选的，还包括第二涂油池，所述第二涂油池内从左往右依次设置第二牵引辊、第三道定型辊；

第二牵引辊用于牵引从冷却系统出来的卷材；

第三道定型辊对从卷材进行第三次定型，完整卷材形成。

优选的，所述第三道定型辊包括上下设置的两个对辊，卷材从两个对辊之间受压穿过。

优选的，所述牵引辊与第三道定型辊之间设置三角槽，所述三角槽与第二牵引辊平齐，三角槽对卷材的下表面进行刮涂抹平。进一步将多余的涂料去除。

本发明通过对卷材的多次定型、除泡、抹平，使卷材的上下表面平整光滑，无坑洞，既提高了成品卷材的外观质量，又可大大降低产品的残次品。节约了企业成本，创造了社会效益。

附图说明

图1为本发明示意图；