[实用新型]低温升电机结构

说明书

本实用新型涉及一种低温升电机结构，包括定子铁芯、导热骨架和端盖，该电机结构还包括导热盖，所述的定子铁芯、导热骨架、导热盖和端盖依次组装，所述的导热盖与电机内的线圈接触，将线圈产生的热量传导到端盖和定子铁芯上散出。与现有技术相比，本实用新型具有导热、缓冲减振、密封和绝缘等优点。

技术领域

本实用新型涉及电机结构领域，尤其是涉及一种低温升电机结构。

背景技术

电机温升主要由于内部线圈铜耗导致，由于线圈很大一部分热量要通过尼龙骨架和空气传导到电机本体上，尼龙骨架和空气导热系数太低，导致电机温升很高；如果在真空应用环境中，导热状况更恶劣，所以现在电机设计很大一部分受限于电机温升，大大影响了电机在其他方面的性能。

经过检索，中国专利公开号为CN107769471A公开了一种电机定子铁芯结构，包括定子铁芯，所述定子铁芯的内圈设有定子槽，所述定子铁芯的外圈具有切面，所述电机定子铁芯结构还包括与所述切面拼接的拼接块，所述拼接块靠近切面的一面与切面完全贴合，所述拼接块采用导热系数大于铁的导热系数的材料制成。该实用新型解决了现有技术中电机定子散热结构复杂，散热不充分的问题。但该实用新型通过在定子铁芯的外圈加设导热块进行散热，不及本实用新型的导热盖直接接触线圈进行导热效率高。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种低温升电机结构。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种低温升电机结构，包括定子铁芯、导热骨架和端盖，该电机结构还包括导热盖，所述的定子铁芯、导热骨架、导热盖和端盖依次组装，所述的导热盖与电机内的线圈接触，将线圈产生的热量传导到端盖和定子铁芯上散出。

优选地，所述的导热盖包括卡边和导热柱，所述的卡边设于导热盖的四角边缘，所述的导热柱设于导热盖连接定子铁芯的一面的内部；在电机组装后，所述的卡边两面分别紧贴端盖和定子铁芯，所述的导热柱与线圈充分接触。

优选地，所述的导热柱包括线圈之间导热柱和线圈顶端导热柱。

优选地，所述的线圈之间导热柱和线圈顶端导热柱间隔均匀分布。

优选地，在电机组装后，所述线圈之间导热柱处于两个线圈之间并与两个线圈充分接触，所述的线圈顶端导热柱处于每个线圈的顶部并与该线圈充分接触。

优选地，所述的导热盖为使用良好的导热材料制作而成的导热盖。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过导热骨架和特殊设计的导热盖可将电机线圈产生热量，通过良好的导热材料传导到端盖和铁芯上散出。

2、本实用新型通过特殊设计的导热盖结构，可兼顾导热、缓冲减振、密封和绝缘四个作用，更可调整设计和材料更为突出其中一种作用。

3、本实用新型可大大降低现有电机在相同条件下的温升，尤其是真空这种特殊环境电机的温升。

附图说明

图1为本实用新型的电机结构组装示意图；

图2为本实用新型的导热盖结构示意图。

其中1为定子铁芯，2为导热骨架，3为导热盖，4为端盖，31为卡边，32为线圈之间导热柱，33为线圈顶端导热柱。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚，完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。