[实用新型]模具自动存放限位机构

说明书

本实用新型公开了一种模具自动存放限位机构，包括用于支撑存放上模的存放限位块，还包括气缸和滑板，所述存放限位块设在滑板上，气缸的活塞杆端部与滑板相连。该模具自动存放限位机构结构设计合理，通过气缸控制存放限位块位置，无需人工操作存放限位块，不存在安全隐患，操作安全可靠，大幅提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及冲压成型模具技术领域，尤其是涉及一种模具自动存放限位机构。

背景技术

随着模具设计与制造的不断发展，模具的结构也在发生着变化。模具的存放限位机构是模具结构中不可或缺的一部分，对于模具的使用寿命有着重要的意义。存放限位的作用是为了防止模具在未使用时模具的弹性元件由于长期处于工作状态而失效和刃口长期接触影响刃口的寿命。

常见的存放限位结构为可转动存放方管，在模具使用时由人工进行取放操作。模具使用时操作者需要将模具四个角上的存放限位放倒；在模具使用完成后需要将四个存放限位扶起放置到位后才能拆卸模具，以保障模具在存放时的安全性。

现有的存放限位结构存在以下问题：当模具已安装在压力机上取放存放限位时，操作者需要将手臂伸入压力机工作空间中，此时会存在安全隐患；人工操作存时，传感器只能感应存放限位是否已经全部放倒，无法感应存放限位是否已经全部立起，若有个别存放限位操作者未放置到位在模具存放闭合时受力不均匀对模具造成损害；由于结构的需要，存放限位一般安放在模具的四角位置，在取放时操作者需要绕压力机一周分别取放每个限位，浪费时间影响生产效率。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种模具自动存放限位机构，以达到安全可靠，操作简便的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

该模具自动存放限位机构，包括用于支撑存放上模的存放限位块，还包括气缸和滑板，所述存放限位块设在滑板上，气缸的活塞杆端部与滑板相连。

进一步的，所述模具的下模座上设有凹槽，滑板位于凹槽内。

所述滑板上设有脚座，脚座上设有卡槽，气缸的活塞杆端部设有卡在卡槽内的气缸连接块。

所述存放限位块通过紧固件设在滑板上。

所述下模座的凹槽内对应存放限位块设有缓冲挡块。

所述下模座的凹槽内对应存放限位块设有传感器。

所述下模座的凹槽内设有用于滑板导向限位的轨道压块。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

该模具自动存放限位机构结构设计合理，通过气缸控制存放限位块位置，无需人工操作存放限位块，不存在安全隐患，操作安全可靠，大幅提高了生产效率。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型限位机构结构示意图。

图中：

1.气缸安装块、2.气缸、3.气缸连接块、4.存放限位块、5.滑板、6.脚座、7.轨道压块、8.缓冲挡块、9.传感器。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1所示，该模具自动存放限位机构，包括气缸2、滑板5以及用于支撑存放上模的存放限位块4；存放限位块4为存放方管，气缸通过气缸安装块1以及支架固定在下模座侧面。