[实用新型]一种冰箱丝管蒸发器焊接机

说明书

本实用新型属于冰箱蒸发器生产装备，具体的涉及一种冰箱丝管蒸发器焊接机，包括旋转盘及高频焊接机，所述旋转盘包括底座及设在所述底座上的轴承，设在所述轴承上的是旋转盘，在所述旋转盘中间设有六边形立柱，在六边形立柱的每个面上从上到下依次设有第一固定架、第二固定架和第三固定架，在所述第一固定架、第二固定架和第三固定架上分别设有挡条和压板，在所述挡条上设有贯穿的槽口，所述压板通过螺栓固定于所述第一固定架、第二固定架和第三固定架，在所述旋转盘上还设有旋转手柄，所述高频焊接机为手持式感应加热设备。本实用新型能有效对丝管蒸发器产品的外形结构进行固定，且在静止状态下完成对插接点的焊接，能保障产品的焊接质量。

技术领域

本发明属于冰箱蒸发器生产装备，具体的涉及一种冰箱丝管蒸发器焊接机。

背景技术

丝管蒸发器凭借其低廉的价格及较高的强度被广泛使用在冰箱冷冻室内，常用的丝管蒸发器一般都有三层片层，这三层片层之间是通过安装后焊接固定在一起的，在现有技术中的固定方式，采用的将丝管蒸发器三层之间组装后放置到流水线上再通过火焰焊进行焊接固定，此种固定方式不仅不能保障焊接质量就连产品的结构尺寸都保障不了。

发明内容

基于此，本发明的目的就是为了克服现有技术的不足，而设计的一种既能保证焊接质量又能保证产品结构的冰箱丝管蒸发器焊接机。

为解决上述技术问题，本发明采取如下技术方案：

一种冰箱丝管蒸发器焊接机，包括旋转盘及高频焊接机，所述旋转盘包括底座及设在所述底座上的轴承，设在所述轴承上的是旋转盘，在所述旋转盘中间设有六边形立柱，在六边形立柱的每个面上从上到下依次设有第一固定架、第二固定架和第三固定架，在所述第一固定架、第二固定架和第三固定架上分别设有挡条和压板，在所述挡条上设有贯穿的槽口，所述压板通过螺栓固定于所述第一固定架、第二固定架和第三固定架，在所述旋转盘上还设有旋转手柄，所述旋转手柄的数量为六个并按照圆周陈列分布在所述旋转盘的边缘；所述高频焊接机为手持式感应加热设备。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明一种冰箱丝管蒸发器焊接机，采用具有第一固定架、第二固定架和第三固定架构成的旋转盘，员工只需要将丝管蒸发器片层通过挡条和压板固定在固定架上后，再将片层之间的管组装配后，员工拿取手持式感应加热设备对插接点进行加热填料后焊接，本发明能有效对丝管蒸发器产品的外形结构进行固定，且在静止状态下完成对插接点的焊接，能保障产品的焊接质量。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明A处局部放大结构示意图。

具体实施方式

结合附图1和2详细描述实施例，具体如下述：

一种冰箱丝管蒸发器焊接机，包括旋转盘及高频焊接机12，所述旋转盘包括底座1及设在所述底座1上的轴承2，设在所述轴承2上的是旋转盘3，在所述旋转盘3中间设有六边形立柱4，在六边形立柱4的每个面上从上到下依次设有第一固定架5、第二固定架6和第三固定架7，在所述第一固定架5、第二固定架6和第三固定架7上分别设有挡条8和压板9，在所述挡条8上设有贯穿的槽口8-1，所述压板9通过螺栓10固定于所述第一固定架5、第二固定架6和第三固定架7，在所述旋转盘3上还设有旋转手柄11，所述旋转手柄11的数量为六个并按照圆周陈列分布在所述旋转盘3的边缘；所述高频焊接机12为手持式感应加热设备。

使用时，将丝管蒸发器的三个片层分别安装固定在本发明装置的第一固定架5、第二固定架6和第三固定架7上，具体是将片层的一端插入挡条8的槽口8-1内进行限位，然后另一端通过旋转螺栓10将压板9压住，待片层固定牢固后，片层与片层之间的管组插接，并在插接处安装焊环，员工操作手持式感应加热设备对插接的管组进行焊接操作，焊接完成后，通过旋转手柄11旋转旋转盘3在进行下一个产品。

以上所述，仅是对本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明做其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是，凡是未脱离本发明方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明的保护范围。