[实用新型]小型内压缩空分装置

说明书

本实用新型公开了一种小型内压缩空分装置，包括空气过滤器、空气压缩机、空气预冷机组、交替使用的分子筛吸附器、电加热器、主换热器、双级精馏塔、主冷凝蒸发器、过冷器、透平膨胀机、高压板翅式换热器、液氮泵、液氧泵、冷箱。本实用新型可以有效减少空分冷箱外形尺寸和重量，同时减少用户基础投资。本实用新型可以极大降低板式热端温差和阻力，冷量回收利用率高，冷损小，可以有效降低装置生产能耗；同时装置提取率增大，增加产量。

技术领域

本实用新型涉及空气分离技术领域，具体涉及一种小型内压缩空分装置。

背景技术

对于小型内压缩流程，高压液氧需要在高压下和压力空气换热，目前行业内一般采用高压盘管式换热器，该换热器外形较大，介质通道阻力大，热端温差高，换热效果较差，实际应用过程中高压氧气管道上很容易结霜，对用户造成很大困扰。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种小型内压缩空分装置，以解决现有技术的不足。

本实用新型采用以下技术方案：

一种小型内压缩空分装置，包括空气过滤器、空气压缩机、空气预冷机组、交替使用的分子筛吸附器、电加热器、主换热器、双级精馏塔、主冷凝蒸发器、过冷器、透平膨胀机、高压板翅式换热器、液氮泵、液氧泵、冷箱，

空气过滤器、空气压缩机、空气预冷机组、交替使用的分子筛吸附器、电加热器设置于冷箱外，主换热器、双级精馏塔、主冷凝蒸发器、过冷器、透平膨胀机、高压板翅式换热器、液氮泵、液氧泵设置于冷箱内，双级精馏塔包括精馏塔下塔和精馏塔上塔，主冷凝蒸发器设在精馏塔下塔和精馏塔上塔之间；

空气过滤器、空气压缩机、空气预冷机组、交替使用的分子筛吸附器依次连接，交替使用的分子筛吸附器再分别和主换热器的原料空气冷却进口、高压板翅式换热器的原料空气进口连接；主换热器的原料空气冷却出口和精馏塔下塔底部的原料空气进口连接；高压板翅式换热器的原料空气出口和主换热器的原料空气继续冷却进口连接，主换热器的原料空气继续冷却出口和精馏塔下塔底部的原料空气进口连接；

精馏塔下塔底部的液空出口和过冷器连接，过冷器再和精馏塔上塔顶部连接，其中，过冷器和精馏塔上塔顶部连接的管路上设节流阀；精馏塔下塔顶部的氮气出口和主冷凝蒸发器连接，主冷凝蒸发器的液氮出口分别和精馏塔下塔顶部、过冷器连接，过冷器再分别和精馏塔上塔顶部、液氮泵连接，液氮泵再和高压板翅式换热器连接，高压板翅式换热器出口提供高压产品氮气，其中，过冷器和精馏塔上塔顶部连接的管路上设节流阀；

主冷凝蒸发器的液氧出口和过冷器连接，过冷器和液氧泵连接，液氧泵再和高压板翅式换热器连接，高压板翅式换热器出口提供高压产品氧气；精馏塔上塔底部的带压氧气出口和主换热器连接，主换热器出口向外提供带压氧气；精馏塔上塔顶部的污氮气出口和过冷器连接，过冷器和主换热器连接，主换热器的污氮气部分复热出口和透平膨胀机连接，透平膨胀机再依次连接过冷器和主换热器，主换热器分别和电加热器、外部放空管道连接，电加热器和交替使用的分子筛吸附器连接。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型可以有效减少空分冷箱外形尺寸和重量，同时减少用户基础投资，如一套内压50设备，高压板翅式换热器高度为1700mm，重量为200Kg，盘管式换热器高度达3723mm，重量为432Kg，体积和重量都缩小了一半。

2、本实用新型可以极大降低板式热端温差和阻力，冷量回收利用率高，冷损小，可以有效降低装置生产能耗；同时装置提取率增大，增加产量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型做更进一步地解释。下列实施例仅用于说明本实用新型，但并不用来限定本实用新型的实施范围。