[实用新型]一种用于加工聚晶金刚石刀具的磨削装置

说明书

本实用新型公开了一种用于加工聚晶金刚石刀具的磨削装置，包括机架，所述机架上端安装有手动纵向移动机构和横向自动进给机构，所述手动纵向移动机构与所述横向自动进给机构相对分布；所述手动纵向移动机构上端安装有手动横向移动机构，所述手动横向移动机构上端安装有旋转台，所述旋转台上端安装有夹具机构；所述横向自动进给机构上端安装有纵向自动进给机构，所述纵向自动进给机构上端安装有承载板，所述承载板前侧纵向安装有磨削电机，所述磨削电机的输出端安装有砂轮。有益效果在于：将手动对刀装置和自动进给装置分开设置，对刀方便，安全性能好；通过夹具机构能够实现刀片拆装，操作简单便捷，使用性能好。

技术领域

本实用新型涉及刀具加工装置技术领域，具体涉及一种用于加工聚晶金刚石刀具的磨削装置。

背景技术

金刚石刀具具有硬度高、抗压强度高、导热性及耐磨性好等特性，可在高速切削中获得很高的加工精度和加工效率，磨削是金刚石刀具加工的重要工序。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前的刀具磨削装置利用自动进给机构和手动对刀机构一体构成存在安全隐患；同时不便于进行刀片的拆装，使用性能不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于加工聚晶金刚石刀具的磨削装置，以解决现有技术中目前的刀具磨削装置利用自动进给机构和手动对刀机构一体构成存在安全隐患；同时不便于进行刀片的拆装，使用性能不理想等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案将手动对刀装置和自动进给装置分开设置，对刀方便，安全性能好；通过夹具机构能够实现刀片拆装，操作简单便捷，使用性能好等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种用于加工聚晶金刚石刀具的磨削装置，所述机架上端安装有手动纵向移动机构和横向自动进给机构，所述手动纵向移动机构与所述横向自动进给机构相对分布；所述手动纵向移动机构上端安装有手动横向移动机构，所述手动横向移动机构上端安装有旋转台，所述旋转台上端安装有夹具机构；

所述横向自动进给机构上端安装有纵向自动进给机构，所述纵向自动进给机构上端安装有承载板，所述承载板前侧纵向安装有磨削电机，所述磨削电机的输出端安装有砂轮；

所述夹具机构包括固定架，所述固定架安装在所述旋转台上端，所述固定架采用横向U字型结构，所述固定架内部通过紧固螺栓安装有承载杆，所述承载杆的端部设置有放置凹槽，所述承载杆的端部安装有导向架，所述导向架成倒U字型结构，且所述导向架位于所述放置凹槽上方；所述导向架上端安装有固定套，所述固定套内部安装有升降板，所述升降板的底端面安装有升降柱，所述升降柱穿过所述导向架；所述升降柱外侧设置有复位弹簧，所述复位弹簧位于所述升降板和所述导向架之间；所述固定套内部通过阻尼轴安装有凸轮，所述凸轮位于所述升降板上方，所述凸轮上端安装有拨杆。

采用上述一种用于加工聚晶金刚石刀具的磨削装置，使用装置时，通过所述拨杆旋转所述凸轮，使所述凸轮的最大曲率半径处与所述升降板的表面脱离，在所述复位弹簧的弹力作用下推动所述升降板，使所述升降板带动所述升降柱上升，将待加工的刀片放置在所述放置凹槽内部，通过所述拨杆反向旋转所述凸轮，使所述凸轮的最大曲率半径处与所述升降板的表面接触，克服所述复位弹簧的弹力，通过所述凸轮下压所述升降板，使所述升降板带动所述升降柱下降，通过所述升降柱压紧刀片，实现刀片的压紧固定，固定效果好，装置能够实现刀片的快速拆装更换，操作简单便捷，使用性能好；通过所述手动纵向移动机构和所述手动横向移动机构能够实现手动对刀，通过所述横向自动进给机构和所述纵向自动进给机构能够实现自动进给加工，手动对刀和自动进给分开设置，便于进行对刀操作，有助于保证装置的安全性。