[实用新型]鼓式斜交胎帘布筒成型机

说明书

本实用新型公开了一种鼓式斜交胎帘布筒成型机，包括面对帘布筒鼓设置的多个供料装置，多个供料装置包括在前按左、右位设置的第一供料装置和第二供料装置、在后居中与帘布筒鼓相对的第五供料装置和在中按左或右位前、后设置的第三供料装置和第四供料装置，第一、第二供料装置交替进、出贴合工位，第三供料装置的送料工位与帘布筒鼓之间设有第一胶料输送机构，第四供料装置的送料工位与帘布筒鼓之间设有第二胶料输送机构，第五供料装置的送料工位与帘布筒鼓之间设有第三胶料输送机构，第三胶料输送机构与第二胶料输送机构之间设有可实现胶片角度反转的帘布翻转机构。本实用新型自动化程度高、人工干预少、产品精度高、工人劳动强度低。

技术领域

本实用新型涉及轮胎生产设备，具体为一种鼓式斜交胎帘布筒成型机。

背景技术

传统的斜交胎帘布筒成型是采用可调位置的三辊筒成型方法，该方法上料需工人手工抬，对中靠人工对中，卸帘布筒需塞垫布与设备隔离，人工拖拽才能拉出来。

近年市场上出现了鼓式成型的方法，但基本上只解决了部分胶料采用供料架上料的问题。

厚度仅有0.3mm的特薄胶料还是无法通过供料架上料，帘布及胶料不能自动定长，只能手动裁断，卸帘布筒还是采取人工拉拽的方法，存在工人劳动强度大，自动化程度低，产品一致性差的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出了一种能自动完成多种胶料贴合的鼓式斜交胎帘布筒成型机。

能够解决上述技术问题的鼓式斜交胎帘布筒成型机，其技术方案包括在贴合工位可左右移动的帘布筒鼓，所不同的是面对帘布筒鼓设有多个供料装置，多个供料装置包括在前按左、右位设置的第一供料装置和第二供料装置、在后居中与帘布筒鼓相对的第五供料装置和在中按左或右位前、后设置的第三供料装置和第四供料装置，其中：

1、第一供料装置和第二供料装置设于可带动两供料装置交替进、出贴合工位的左右移动机构上，第一供料装置和第二供料装置上均设有导开收卷机构、自动纠偏机构、自动定长裁断机构和贴合后自动滚压机构。

2、第三供料装置设于对应的左右移动机构上，该左右移动机构带动第三供料装置向左或向右运动至与帘布筒鼓相对的送料工位，于该送料工位与贴合工位之间设有位置高于第一供料装置和第二供料装置的第一胶料输送机构，第三供料装置上设有导开收卷机构，第一胶料输送机构上设有自动纠偏机构、自动定长裁断机构和贴合后自动滚压机构。

3、第四供料装置设于对应的左右移动机构上，该左右移动机构带动第四供料装置向左或向右运动至与帘布筒鼓相对的送料工位，于该送料工位与贴合工位之间设有处于第一胶料输送机构上方的第二胶料输送机构，第四供料装置上设有导开收卷机构，第二胶料输送机构上设有自动纠偏机构、自动定长裁断机构和贴合后自动滚压机构。

4、第五供料装置的送料工位与贴合工位之间设有处于第二胶料输送机构上方的第三胶料输送机构，第三胶料输送机构上设有自动纠偏机构、自动定长裁断机构和贴合后自动滚压机构，第三胶料输送机构与第二胶料输送机构之间设有将在第三胶料输送机构上正向输送的胶片在第二胶料输送机构上实现帘布角度反转的帘布翻转机构。

第一供料装置和第二供料装置上的胶料厚度均为0.3mm～0.5mm，胶料宽度均为400mm～1200mm。

第三供料装置上的胶料厚度为2.8mm～3.2mm，胶料宽度为900mm～1800mm，第四供料装置上的胶料厚度为1.2mm～1.6mm，胶料宽度为400mm～1200mm；或第三供料装置上的胶料厚度为1.2mm～1.6mm，胶料宽度为400mm～1200mm，第四供料装置上的胶料厚度为2.8mm～3.2mm，胶料宽度为900mm～1800mm。

第五供料装置上的胶料厚度为1.14mm～1.32mm，胶料宽度为800mm～2500mm。