[实用新型]高炉炉顶打水雾化装置

说明书

本实用新型公开了一种高炉炉顶打水雾化装置，包括水箱、输水管、雾化喷嘴、蒸汽冷凝罩、水回收槽、循环泵和回水管，水箱通过输水管与雾化喷嘴连通；蒸汽冷凝罩布置在高炉炉顶的上方，并且蒸汽冷凝罩的形状为开口朝向高炉炉顶的漏斗状，水回收槽为环形，水回收槽设置在蒸汽冷凝罩的边缘的下方，回水管的第一端连接至水回收槽内，回水管的第二端连接至水箱。本实用新型的有益效果为：高炉炉顶受热均匀，防止高炉炉顶的爆震、炉皮开裂、损坏、较长的停炉时间和造成经济损失；用水少，节约水资源；系统运行稳定可靠；结构简单、使用方便。

技术领域

本实用新型涉及高炉设备技术领域，具体涉及一种高炉炉顶打水雾化装置。

背景技术

钢铁行业炼铁高炉在空料线时为了保护炉顶设备，需要进行炉顶降温，通常采用打水的降温方式，以保证炉顶温度不超过450℃。一般情况下炉顶打水都是采用水管喷水，由于高炉炉顶打水不均匀，就会发生爆震，严重的爆震会造成炉皮开裂、损坏炉顶设备等恶性事故，延长停炉时间，造成不必要的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高炉炉顶打水雾化装置，用以解决现有高炉炉顶受热不均引起的爆震、炉皮开裂、损坏、较长的停炉时间和造成经济损失的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为

一种高炉炉顶打水雾化装置，包括水箱、输水管、雾化喷嘴、蒸汽冷凝罩、水回收槽、循环泵和回水管，其中：

所述水箱通过所述输水管与所述雾化喷嘴连通；

所述蒸汽冷凝罩布置在高炉炉顶的上方，并且所述蒸汽冷凝罩的形状为开口朝向高炉炉顶的漏斗状，所述水回收槽为环形，所述水回收槽设置在所述蒸汽冷凝罩的边缘的下方，所述回水管的第一端连接至所述水回收槽内，所述回水管的第二端连接至所述水箱。

进一步的，所述水回收槽内设置有汇流凹槽，所述水回收槽的高度沿远离所述汇流凹槽的方向逐渐增大，所述回水管的第一端设置在所述汇流凹槽内。

进一步的，所述汇流凹槽的两侧的所述水回收槽内均设置有过滤构件，所述过滤构件的边缘抵接于所述水回收槽的内壁。

进一步的，所述过滤构件的上端铰接在所述水回收槽的上部，所述水回收槽的上部可拆卸地安装有杂质收集盒，所述杂质收集盒的数量为两个，每个所述杂质收集盒分别布置在一个所述过滤构件的下方，所述杂质收集盒具有向上的开口，所述杂质收集盒位于所述过滤构件向上向后翻转时所划过的轨迹的下方。

进一步的，本实用新型还包括转动轴、支撑架和连接架，其中：

所述支撑架竖直设置，所述支撑架的下端固定在所述水回收槽的上端，所述支撑架的上端向上延伸；

所述转动轴在水平面内可转动地安装在所述支撑架上；

所述连接架的一端与所述转动轴固定，所述连接架的另一端与所述过滤构件固定。

进一步的，所述杂质收集盒位于所述转动轴的下方，并且所述杂质收集盒的下端到所述转动轴的距离大于所述过滤构件的远端到所述转动轴的距离。

优选的，所述过滤构件为过滤网。

进一步的，所述过滤网的铰接端固定有挡板，所述挡板与所述过滤网垂直，当所述过滤网拦截在所述水回收槽时所述挡板的自由端的高度高于所述过滤网的铰接端的高度。

进一步的，所述雾化喷嘴的进液口连通至高压惰性气源。

本实用新型具有如下优点：

水从水箱经输水管输送至雾化喷嘴后喷出，喷出的水为雾状，使得高炉炉顶受热均匀，防止高炉炉顶的爆震、炉皮开裂、损坏、较长的停炉时间和造成经济损失；