[实用新型]一种烟气封锁环及采用该烟气封锁环的吸收塔

说明书

本实用新型公开了一种烟气封锁环及采用该烟气封锁环的吸收塔，烟气封锁环，包括竖直环形板和位于竖直环形板内侧的倾斜环形板，倾斜环形板与竖直环形板的顶部固定连接，倾斜环形板与竖直环形板之间的角度为75°，竖直环形板上设有第一开口槽，倾斜环形板上设有与第一开口槽位置相对应的第二开口槽。烟气封锁环，可以阻挡沿塔壁逃逸的烟气，可以在改变烟气方向的同时降低烟气的流速，使烟气与脱硫剂的接触时间加长，既减少了逃逸烟气又提高了脱硫效率。倾斜环形板与竖直环形板之间的角度为75°的时候使烟气的流速达到与脱硫剂接触反应的最佳点，烟气的阻隔效果最有效，烟气逃逸率降到最低。且脱硫剂不会附着在烟气封锁环上。

技术领域

本实用新型属于烟气脱硫技术领域，尤其涉及一种烟气封锁环及采用该烟气封锁环的吸收塔。

背景技术

我国是世界上最大的煤炭生产和消费国家之一，煤炭在能源结构中的比例高达80％左右。燃煤烟气中的SO₂是主要的SO₂污染源，而对于燃煤烟气中SO₂的治理则是以湿法烟气脱硫为主，此方法适用范围广、脱硫效率高，是目前国内主要的烟气脱硫方法。

在湿法脱硫中，吸收塔是进行烟气脱硫的主要设备也是关键设备。目前常规的吸收塔因为喷嘴不能对吸收塔塔壁进行喷淋，会对塔壁形成损害，会造成烟气沿塔壁逃逸。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种减少烟气逃逸，使脱硫效果更佳的烟气封锁环及采用该烟气封锁环的吸收塔。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种烟气封锁环，包括同轴心设置的竖直环形板和倾斜环形板，所述倾斜环形板位于所述竖直环形板内侧，所述倾斜环形板与所述竖直环形板的顶部固定连接，所述倾斜环形板与所述竖直环形板之间的角度为75°，所述竖直环形板上设有第一开口槽，所述倾斜环形板上设有与所述第一开口槽位置相对应的第二开口槽。

更进一步的技术方案是，所述竖直环形板上、第一开口槽两侧分别设有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板之间设有伸缩机构，所述伸缩机构包括一端设置于所述第一连接板上另一端设有内螺纹的第一连杆、一端设置于所述第二连接板上另一端设有内螺纹的第二连杆以及两端分别设有外螺纹连接所述第一连杆和第二连杆的第三连杆，所述第一连杆的内螺纹与所述第二连杆的内螺纹螺旋方向相反。

更进一步的技术方案是，所述倾斜环形板上、第二开口槽一侧设有挡板，所述挡板另一端搭接在所述第二开口槽另一侧的倾斜环形板上。

一种吸收塔，包括塔体，所述塔体内设有喷淋装置，所述喷淋装置包括自下向上均匀设置的若干喷淋管，所述喷淋管下方的塔壁上设有上述的烟气封锁环，所述喷淋管下方的塔壁处间隔设有若干挡块，所述烟气封锁环的竖直环形板位于所述挡块上，所述烟气封锁环的竖直环形板与塔壁张紧配合。

更进一步的技术方案是，所述倾斜环形板上通过连接绳连接有挂钩。

一种吸收塔，包括塔体，所述塔体内设有喷淋装置，所述喷淋装置包括自下向上均匀设置的若干喷淋管，所述喷淋管下方的塔壁上设有上述的烟气封锁环，所述烟气封锁环的竖直环形板与塔壁张紧配合，所述挂钩挂在所述喷淋管上。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：在现有的吸收塔塔内增加烟气封锁环，可以阻挡沿塔壁逃逸的烟气，可以在改变烟气方向的同时还能降低烟气的流速，使烟气与脱硫剂的接触时间加长，既减少了逃逸烟气又提高了脱硫效率。倾斜环形板与竖直环形板之间的角度为75°的时候使烟气的流速达到与脱硫剂接触反应的最佳点，烟气的阻隔效果最有效，烟气逃逸率降到最低。且脱硫剂不会附着在烟气封锁环上。

附图说明

图1是本实用新型的烟气封锁环实施例1的结构示意图；