[实用新型]一种复合材料鼓风机风轮有效
申请号: | 201820778427.8 | 申请日: | 2018-05-24 |
公开(公告)号: | CN208330797U | 公开(公告)日: | 2019-01-04 |
发明(设计)人: | 贠莉娜;林会杰;崔瑞芹;马恒文;孔国奇;王刚;张弛;曾瑞安;高晨 | 申请(专利权)人: | 精功(绍兴)复合材料有限公司;精功(绍兴)复合材料技术研发有限公司 |
主分类号: | F04D25/08 | 分类号: | F04D25/08;F04D29/02;F04D29/30 |
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地址: | 312030 浙江省绍*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 风轮 鼓风机 本实用新型 风轮叶片 复合材料 上盖板 下盖板 环氧树脂 复合材料层合板 不饱和树脂 低粘度树脂 玻璃纤维 材料状态 芳纶纤维 固有频率 聚酯树脂 连接螺栓 维修性能 增强材料 织物形式 碳纤维 旋转轴 树脂 防腐 装配 生产 | ||
本实用新型涉及一种复合材料鼓风机风轮,风轮叶片、上盖板、下盖板均为复合材料层合板结构,风轮及旋转轴通过连接螺栓进行连接。风轮叶片、上盖板、下盖板选用的增强材料是玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维中的一种或几种的组合,材料状态是织物形式或单向带形式,选用的树脂为环氧树脂、聚酯树脂、不饱和树脂或其他低粘度树脂。将本实用新型用于鼓风机风轮生产,具有自重轻、固有频率低、装配简单、维修性能良好,防腐等优点。
技术领域
本实用新型涉及鼓风机风轮技术领域,具体地说,是一种复合材料鼓风机风轮。
背景技术
目前,鼓风机风轮一般为钛合金、高强钢等金属材料制成,其加工制造较为简单,然而缺陷也很明显:风轮叶片与上下盖板采用焊接连接结构形式,在实际应用中该处开裂现象较多;同时钛合金及高强钢自重较大,对鼓风机旋转电机性能要求较高;鼓风机风轮共振频率较高,需要对风轮工作状态进行避频处理,否则有共振危险。复合材料鼓风机风轮在钢结构基础上发展而来,合理解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种复合材料鼓风机风轮。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种复合材料鼓风机风轮,其主要包含风轮叶片、上盖板、下盖板、旋转轴及连接螺栓;风轮叶片为槽型结构,槽型结构的上端面、下端面分别与上盖板、下盖板通过树脂进行粘接成风轮结构,将风轮结构通过连接螺栓与旋转轴相连。
所述的风轮叶片、上盖板、下盖板均为复合材料层合板结构。
所述的风轮选用的增强材料是玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维中的一种或几种的组合,材料状态是织物形式或单向带形式,风轮选用的树脂为环氧树脂、聚酯树脂、不饱和树脂或其他低粘度树脂。
树脂为环氧树脂、聚酯树脂、不饱和树脂或其他低粘度树脂。
风轮叶片与上下盖板连接面的宽度为叶片高度的1/10~1/4。
风轮叶片为槽型结构,槽型上下端面分别与上、下盖板通过树脂进行二次共固化工艺进行粘接。
与现有技术相比,本实用新型的积极效果是:
鼓风机风轮固有频率低,能合理避开鼓风机工作频率段,减少共振风险,结构制造为二次共固化工艺,避开原有结构焊接缺陷等问题;结构自重轻,较原有金属结构轻50%以上,大幅度降低旋转轴应力状态,且间接降低对旋转电机的要求;结构出现局部破坏,可利用复合材料进行局部补强处理,鼓风机风轮不需要从原有安装状态下拆除,极大减少维修时间及成本;鼓风机风轮不需要进行防腐处理。
附图说明
图1为本申请的风轮总图;
图2为本申请的风轮叶片示意图;
图3为申请的中间旋转轴示意图。
图中标号:1.风轮叶片;2.上盖板;3.旋转轴;4.连接螺栓;5.下盖板。
具体实施方式
以下提供本实用新型一种复合材料鼓风机风轮的具体实施方式。
实施例1
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