[实用新型]提高混合机成球率的混合结构

说明书

本实用新型公开了一种提高混合机成球率的混合结构，筒体能够水平自转且两端设置为贯通，筒体的内壁上沿筒体的周向方向固接有多条扬料板，扬料板的一个侧边朝向筒体内部方向延伸；多条扬料板以筒体的轴线为中心同向螺旋设置，筒体的转动方向与扬料板的螺旋方向相同；水管与筒体的轴线相平行且水管贯穿于筒体，水管的两端位于筒体的外部一端设置为封闭，另一端连通有供水机构提供持续供水；水管位于筒体外部的部分的侧壁固接于筒体外部的大梁，水管位于筒体内部的部分沿其长度方向排列设置有多个喷头，每个喷头的喷水方向均朝向筒体的轴线方向。该混合结构能够解决传统水管晃动的问题，并且能够提高混料的效率以及矿粉的成球率。

技术领域

本实用新型涉及矿粉混合机，具体地涉及提高混合机成球率的混合结构。

背景技术

矿粉混合机的主要作用是将矿粉混匀以及成球，向矿粉混合机内加水对烧结生产有着极其重要的作用。一方面要求加水均匀稳定，设备运行可靠不影响混合机自身作业率；另一方面混合机要能够满足矿粉混合均匀、成球性好，能够提高烧结料层厚度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种提高混合机成球率的混合结构，该混合结构能够解决传统水管晃动的问题，并且能够提高混料的效率以及矿粉的成球率。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种提高混合机成球率的混合结构，该混合结构包括筒体和水管，所述筒体能够水平自转且两端设置为贯通，所述筒体的内壁上沿所述筒体的周向方向固接有多条扬料板，所述扬料板的一个侧边朝向所述筒体内部方向延伸；多个所述扬料板以所述筒体的轴线为中心同向螺旋设置；所述筒体的转动方向与所述扬料板的螺旋方向相同；所述水管与所述筒体的轴线相平行且所述水管贯穿于所述筒体设置，所述水管的两端位于所述筒体的外部且一端设置为封闭，另一端连通有供水机构提供持续供水；所述水管位于所述筒体外部的部分的侧壁固接于所述筒体外部的大梁，所述水管位于所述筒体内部的部分沿其长度方向排列设置有多个喷头，每个所述喷头的喷水方向均朝向所述筒体的轴线方向。

优选地，所述喷头所喷出的水珠颗粒自所述筒体的入口端至出口端逐渐减小直至形成雾。

优选地，自所述筒体的入口至出口的方向上所述喷头的排列方式顺次设置为一段、二段和三段；其中，所述二段的喷头间距大于所述一段，所述三段的喷头间距大于所述二段。

优选地，所述一段、二段和三段内的喷头各自等间隔设置。

优选地，所述扬料板为角板，其中所述角板的一个侧面固接于所述筒体的内壁，另外一个侧壁的一个边朝向所述筒体内部方向延伸；其中，所述角板的开口朝向与所述筒体的转动方向相同。

优选地，所述角板的两个侧面之间的夹角为90-135°。

优选地，所述筒体的长度为15-25m。

优选地，所述供水机构为水泵，所述水泵的两端分别连通于水池和所述水管。

优选地，所述筒体通过减速电机驱动并自转；其中，所述筒体的外部固定套设有一圈与所述筒体同轴的齿条圈，所述减速电机的转轴上套设有齿轮，所述齿轮契合的啮合于所述齿条圈上。