[实用新型]一种红外探测器真空封装用冷封钳

说明书

本实用新型涉及冷封钳，具体是一种红外探测器真空封装用冷封钳。本实用新型解决了传统的冷封钳容易导致抽真空铜管的挤压处发生拉裂、形成的密封缝容易失效、结构复杂、操作不方便、制造成本高的问题。一种红外探测器真空封装用冷封钳，包括U形基座、螺纹手柄、上冷封刀、下冷封刀、两个复位拉簧、两个上销杆、两个下销杆、两个紧固螺栓；其中，U形基座的底边呈竖向设置；U形基座的两端相向折弯，且U形基座的开口朝前；U形基座的上侧边中部开设有上下贯通的第I装配通孔，且第I装配通孔为螺纹孔；U形基座的上侧边前部和上侧边后部各开设有一个上下贯通的第II装配通孔。本实用新型适用于红外探测器的真空封装。

技术领域

本实用新型涉及冷封钳，具体是一种红外探测器真空封装用冷封钳。

背景技术

冷封钳广泛应用于红外探测器的真空封装，其作用是在封装过程中挤压并切断抽真空铜管，由此使得抽真空铜管的切断处形成密封缝。传统的冷封钳由于自身结构所限，普遍存在如下问题：其一，采用传统的冷封钳挤压抽真空铜管时，抽真空铜管的挤压处容易因突然变形而发生拉裂，由此导致红外探测器真空封装结构的密封性能不可靠。其二，采用传统的冷封钳形成的密封缝容易失效，由此同样导致红外探测器真空封装结构的密封性能不可靠。其三，传统的冷封钳存在结构复杂、操作不方便、制造成本高的问题。基于此，有必要发明一种全新的冷封钳，以解决传统的冷封钳容易导致抽真空铜管的挤压处发生拉裂、形成的密封缝容易失效、结构复杂、操作不方便、制造成本高的问题。

发明内容

本实用新型为了解决传统的冷封钳容易导致抽真空铜管的挤压处发生拉裂、形成的密封缝容易失效、结构复杂、操作不方便、制造成本高的问题，提供了一种红外探测器真空封装用冷封钳。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：

一种红外探测器真空封装用冷封钳，包括U形基座、螺纹手柄、上冷封刀、下冷封刀、两个复位拉簧、两个上销杆、两个下销杆、两个紧固螺栓；

其中，U形基座的底边呈竖向设置；U形基座的两端相向折弯，且U形基座的开口朝前；U形基座的上侧边中部开设有上下贯通的第I装配通孔，且第I装配通孔为螺纹孔；U形基座的上侧边前部和上侧边后部各开设有一个上下贯通的第II装配通孔；U形基座的下侧边前部和下侧边后部各开设有一个上下贯通的第III装配通孔，且两个第III装配通孔均为沉头孔；

螺纹手柄的螺杆穿设于第I装配通孔内，且螺纹手柄的把手位于U形基座的上方；螺纹手柄的螺杆下端面为半球形凸面；

上冷封刀的上表面与U形基座的上侧边下表面可分离地接触；上冷封刀的前表面与U形基座的上折弯部后表面滑动接触；上冷封刀的后表面与U形基座的底边前表面上部滑动接触；上冷封刀的左表面与U形基座的左表面齐平；上冷封刀的右表面与U形基座的右表面齐平；上冷封刀的中部开设有孔口朝上的半球形凹孔，且半球形凹孔与螺纹手柄的螺杆下端面配合；上冷封刀的前部和后部各开设有一个孔口朝上的第I装配凹孔；两个第I装配凹孔的孔壁各开设有一对左右贯通且相互正对的销孔；上冷封刀的下表面自左向右依次划分为左段平面、中段坡面、右段平面；左段平面低于右段平面；左段平面与中段坡面之间、中段坡面与右段平面之间均设有倒角；左段平面的左边缘延伸设置有凸刃；

下冷封刀的下表面与U形基座的下侧边上表面接触；下冷封刀的前表面与U形基座的下折弯部后表面接触；下冷封刀的后表面与U形基座的底边前表面下部接触；下冷封刀的左表面与U形基座的左表面齐平；下冷封刀的右表面与U形基座的右表面齐平；下冷封刀的前部和后部各开设有一个孔口朝下的第II装配凹孔，且两个第II装配凹孔均为螺纹孔；下冷封刀的上表面自左向右依次划分为左段平面、中段坡面、右段平面；左段平面高于右段平面；左段平面与中段坡面之间、中段坡面与右段平面之间均设有倒角；左段平面的左边缘延伸设置有凸刃；

两个复位拉簧分别穿设于两个第II装配通孔内；