[实用新型]高压直流继电器

说明书

本实用新型公开了一种高压直流继电器，该继电器包括瓷座、左导电杆、右导电杆、连接圈、铁架和金属壳；所述左导电杆和右导电杆采用卧式放置在瓷座上对应的左右侧位置，所述连接圈连接在瓷座的底端，且左导电杆、瓷座、右导电杆和连接圈四者采用高温真空钎焊技术焊接成一整体，该整体再与铁架和金属壳激光焊接形成一个密封的空间，所述铁架与连接圈两者焊接成一体并形成挠性结构，该密封的空间内置有推杆、导电块、静铁芯和动铁芯，所述静铁芯通过与上垫圈旋铆压后与导电块相连接，所述推杆的下端依次穿过铁架、静铁芯和动铁芯后置于金属壳内，所述静铁芯与动铁芯之间采用塔头结构配合接触；该密封的空间的外侧固定有前永磁铁和后永磁铁。

技术领域

本实用新型涉及继电器技术领域，尤其涉及一种高压直流继电器。

背景技术

在现有用于新能源行业的高压直流继电器大多数工作电压是按450DC设计的，工作电流不超过500A,其产品的绝缘耐压指标只能达到2000AC。随着新能源行业的发展，对高压直流继电器的要求越来越高，其工作电压要求超过1000VDC、工作电流超过1000A,绝缘耐压达到10000VAC,现有的高压直流继电器无法满足此需要。而且产品灭弧能力弱，外形尺寸整体偏大，无法满足小型化的需要。

发明内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种灭弧能力好、电弧侵蚀减少且绝缘耐压可达到10000VAC的高压直流继电器。

为实现上述目的，本实用新型提供一种高压直流继电器，包括瓷座、左导电杆、右导电杆、连接圈、铁架和金属壳；所述左导电杆和右导电杆采用卧式放置在瓷座上对应的左右侧位置，所述连接圈连接在瓷座的底端，且左导电杆、瓷座、右导电杆和连接圈四者采用高温真空钎焊技术焊接成一整体，该整体再与铁架和金属壳激光焊接形成一个密封的空间，所述铁架与连接圈两者焊接成一体并形成挠性结构，该密封的空间内置有推杆、导电块、静铁芯和动铁芯，所述静铁芯通过与上垫圈旋铆压后与导电块相连接，所述推杆的下端依次穿过铁架、静铁芯和动铁芯后置于金属壳内，所述静铁芯与动铁芯之间采用塔头结构配合接触；该密封的空间的外侧固定有前永磁铁和后永磁铁。

其中，该继电器还包括铁片，所述铁片位于铁架下方，且铁片固定连接在连接圈的底端。

其中，所述动铁芯与推杆之间采用旋铆结构连接。

其中，该继电器还包括反力弹簧，所述动铁芯和静铁芯上均设置有内凹部，所述反力弹簧置于该内凹部内且推杆穿过该反力弹簧；所述铁片、铁架、动铁芯、静铁芯和反力弹簧组成螺管式磁路系统。

其中，该继电器还包括压缩弹簧，所述推杆位于连接圈的上方连接有下垫圈，所述推杆穿过该压缩弹簧，且该压缩弹簧连接在下垫圈于导电块之间。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的高压直流继电器，左导电杆和右导电杆采用卧式放置，摈弃了传统的立式放置，两个电极间的爬电距离延长了5倍以上，大大提高了产品的绝缘耐压性能；同时两个导电杆的接触面结构进行了优化，接触面由圆形改为长方形，在相同导电杆直径的条件下，接触面积增加了1/3，增加了工作电流；动铁芯与静铁芯进行了结构改进，摈弃了传统的直接平面接触，采用新型的塔头结构配合接触，接触面积增加了45%，优化了产品的磁路，提升了产品吸力，极大有助于产品灭弧性能的提高；同时新结构的自定位功能提高了接触稳定性；前永磁铁和后永磁铁固定在产品外侧形成稳定的外加磁场，形成磁吹灭弧系统；当开断电弧时，根据左手定则，改变电弧运动方向、拉长电弧，减小燃弧时间，起到快速冷却电弧、快速熄灭电弧的作用。三、按此结构和工艺加工的产品其工作电压要求1000VDC、工作电流超过1000A,绝缘耐压达到10000VAC。

附图说明

图1为本实用新型的高压直流继电器的剖视图；

图2为本实用新型的高压直流继电器的结构示意图。

具体实施方式