[实用新型]一种模具台面冷却系统有效
申请号: | 201820779099.3 | 申请日: | 2018-05-23 |
公开(公告)号: | CN208467172U | 公开(公告)日: | 2019-02-05 |
发明(设计)人: | 王世英 | 申请(专利权)人: | 济南高仕机械制造有限公司 |
主分类号: | B22C7/02 | 分类号: | B22C7/02;B22C9/04;B22C19/00 |
代理公司: | 济南诚智商标专利事务所有限公司 37105 | 代理人: | 刘乃东 |
地址: | 251401 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冷却支路 模具 冷却主管路 台面 连通 长方体形 冷却液 连接管 冷却系统 制冷机 上模 下模 吸热 本实用新型 冷却效率 通道增加 上端 蜡件 冷却 融化 | ||
本实用新型公开的一种模具台面冷却系统,包括制冷机、冷却主管路和冷却支路,冷却主管路一端与冷却支路连通,冷却主管路另一端与制冷机连通,还包括连接管,模具台面内设有通道,通道为长方体形,冷却支路设有两个,两个冷却支路分别位于模具的左右两端,右端的冷却支路与模具最右端的通道后端连通,左端的冷却支路与模具最左端的通道后端连通,连接管连接相邻的通道;冷却液经过上端的冷却主管路和冷却支路进入到上模和下模中的通道中,在经过连接管依次充满上模和下模中所有的通道,对模具台面进行冷却,通道为扁平的长方体形,长方体形的通道增加冷却液的吸热面积,同时也能增加模具内冷却液的量,冷却效率高,蜡件不易融化。
技术领域
本实用新型涉及一种冷却系统,具体地说是一种模具台面冷却系统。
背景技术
熔模铸造又称失蜡铸造,包括压蜡、修蜡、组树、沾浆、熔蜡、浇铸金属液及后处理等工序。失蜡铸造是用蜡制作所要铸成零件的蜡模,然后蜡模上涂以泥浆,这就是泥模,泥模晾干后,在焙烧成陶模,一经焙烧,蜡模全部熔化流失,只剩陶模;一般制泥模时就留下了浇注口,再从浇注口灌入金属熔液,冷却后,制成所需的零件。
模组蜡件是熔模铸造的关键,模组蜡件的组成结构不仅决定了铸件能否顺利成形,还直接影响铸件的质量和性能。现有的蜡件在成型的过程中若模具台面温度高的话,蜡件会融化,影响蜡件成型,因此,在模具台面内需要增加冷却系统,但是现有的冷却系统冷却效率差;管路连接处通过螺纹连接,密封效果差,容易泄露冷却液。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有的冷却系统冷却效率差的问题,提供一种模具台面冷却系统,冷却效率高,蜡件不容易融化。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种模具台面冷却系统,包括制冷机、冷却主管路和冷却支路,冷却主管路一端与冷却支路连通,冷却主管路另一端与制冷机连通,还包括连接管,模具台面内设有通道,通道为长方体形,冷却支路设有两个,两个冷却支路分别位于模具的左右两端,右端的冷却支路与模具最右端的通道后端连通,左端的冷却支路与模具最左端的通道后端连通,连接管连接相邻的通道;
模具前后两端设有端盖,端盖上与通道对应的位置设有第一通孔,冷却支路和连接管分别与端盖上的第一通孔处通过连接机构连接。
进一步地,模具的上模和下模中均设有通道,冷却支路为分叉管路,冷却支路分叉后分成第一管路和第二管路,冷却支路分叉处通过三通阀连通,冷却支路后端与冷却主管路连通,冷却支路前端第一管路与上模中的通道连通,冷却支路前端第二管路与下模的通道连通。
进一步地,通道在模具台面中设有多个,通道与模具台面的卡槽交错分布。
进一步地,所述连接机构包括连接头和压板,连接头内设有第二通孔,第二通孔一端与连接管连通,第二通孔另一端与第一通孔连通;
连接头与端盖接触处设有凸台,压板上设有凹槽,凹槽与凸台配合,压板通过螺钉与端盖连接。
进一步地,所述凸台与端盖之间设有密封环。
进一步地,所述通道上下内壁上设有波浪形槽。
进一步地,所述冷却主管路外包裹一层保温层。
进一步地,所述通道内设有挡板,挡板交错分布在通道两侧内壁上。
进一步地,所述冷却支路位于模具前后两端,冷却支路设有多个,多个冷却支路在冷却主管路上并联,每个通道前后两端各对应一个冷却支路,冷却支路一端与冷却主管路连通,冷却支路另一端与通道连通。
本实用新型的有益效果是:
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