[实用新型]一种木工专用排钻机

说明书

本实用新型公开了一种木工专用排钻机，包括进出料装置以及排钻装置，且进出料装置与排钻装置活动连接。本实用新型公开的一种木工专用排钻机，可以自动完成进料、钻孔和出料，且本实用新型的进出料装置和排钻装置的体积较小，结构简单，从而方便清理以及维修木工专用排钻机，同时进出料装置具有可折叠的特性，可以节约木工专用排钻机的存储空间，并且本实用新型可以同时实现垂直钻孔和水平钻孔，提高了钻孔的效率。

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，更具体的说是涉及一种木工专用排钻机。

背景技术

目前，常见的排钻机需要人工配合送料和出料，导致在排钻过程中需要一定熟练的工人参与具体的钻孔操作工作，不仅耗费大量的人力资源，而且会由于工人出现疲倦现象或经常产生误差而降低排钻效率，还会由于人工参与操作而暗藏一定的生产安全隐患。另外，即使是现在全自动排钻机可以自动完成送料和出料，但是一般需要较大的体积以及复杂的结构，导致生产成本较高，并为清理以及维修木工专用排钻机但来相当大的困难。而且现有的排钻机，基本上仅能实现单方向钻孔，当工件需要实现双方向钻孔时，只能通过两次钻孔操作完成或者移至其它机器上完成，导致钻孔的效率低下。

因此，如何提供一种在具有结构简单且体积较小的基础上实现送料、钻孔和出料为一体的木工专用排钻机是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种木工专用排钻机，可以自动完成进料、钻孔和出料，且本实用新型的进出料装置和排钻装置的体积较小，结构简单，从而方便清理以及维修木工专用排钻机，同时进出料装置具有可折叠的特性，可以节约木工专用排钻机的存储空间，并且本实用新型可以同时实现垂直钻孔和水平钻孔，提高了钻孔的效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种木工专用排钻机，包括进出料装置以及排钻装置，且所述进出料装置与所述排钻装置活动连接，从而可使所述进出料装置相对所述排钻装置活动，使所述进出料装置折叠在所述排钻装置的侧部，实现了减小存储空间的效果；

其中，所述进出料装置包括支撑腿，依次设置在所述支撑腿上的底板、中间板和托盘，以及与所述底板滑动连接的推料装置，使本实用新型的所述进出料装置整体结构简单，便于清理，并且木板原料置于所述转盘上，所述底板与所述中间板通过多个液压伸缩杆连接，所述中间板与所述托盘通过转轴连接，所述中间板通过所述液压伸缩杆连接在所述底板上，方便调节所述中间板的高度，使木板原料稍高于所述排钻装置的承载板高度，便于将置于进出料装置的木板原料输送至所述排钻装置的所述承载板上，所述托盘通过所述转轴连接在所述中间板上，方便调节木板原料的方向，为在排钻装置打孔时具有准确的打孔位置提供充分准备，且所述底板起到依次承载所述中间板、所述托盘、所述推料装置和木板原料的作用，所述推料装置在所述底板中滑动的过程中，可以推动木板原料，为木板原料从所述进出料装置至所述排钻装置的所述承载板的过程提供驱动力；

所述排钻装置包括支架、承载板、垂直打孔装置、水平打孔装置和多个伸缩式顶压柱，使所述排钻装置的结构简单，便于清理，且所述支架包括顶梁和底梁，以及连接所述顶梁和所述底梁的竖直支撑杆，所述承载板通过多个支柱固定在所述顶梁和所述底梁之间，所述垂直打孔装置和所述水平打孔装置均与所述顶梁滑动连接，从而可以实现同时进行垂直打孔和水平打孔的效果，且多个所述伸缩式顶压柱均匀设置在所述顶梁的底端，从而当进行打孔时，通过所述伸缩式顶压柱均匀压制木板原料的两侧周边，防止打孔时木板原料出现晃动而导致打孔出现偏差的问题，并且所述承载板上均匀设置有多个限位装置，限定木板原料在所述承载板上的位置，进一步防止打孔时木板原料的位置出现移动而导致打孔出现偏差的问题。

优选的，所述进出料装置以及所述排钻装置均连接PLC控制系统，从而实现所述进出料装置以及所述排钻装置的自主工作，节省人力资源。

优选的，所述底板一端设置有轴孔A，另一端设置有销轴B。