[实用新型]一种提高产品纯度的等离子金属冶炼还原装置

说明书

本实用新型公开一种提高产品纯度的等离子金属冶炼还原装置，包括熔炼通道、熔炼炉和防护室，所述熔炼通道出口端承接设置熔炼炉，所述熔炼通道出口端与熔炼炉均设置在防护室内；所述熔炼通道包括内腔管、隔离管、外防护管和射流给料管，所述外防护管内设置隔离管，所述隔离管内设置内腔管，所述内腔管内设置射流给料管，所述射流给料管的出口端设置等离子发生线圈、且等离子发生线圈设置在内腔管和隔离管之间。本实用新型通过高频电源提供给无电极等离子发生器，得到纯的等离子体，在保护气体存在下进行对金属氧化物或非金属熔炼，在熔炼过程中由中频加热电源和接受器（保温线圈）进行保温，再度熔渣分离，能够浇铸出纯度很高的金属或非金属的型材。

技术领域

本实用新型属于冶金设备技术领域，涉及一种结构简单、用方便的提高产品纯度的等离子金属冶炼还原装置。

背景技术

以往的金属还原方法是以冶炼窑炉，现代是电弧炉来进行，大型的钢铁冶炼质量要求不高的完全没有问题，但在单一金属纯度要求高时就无能为力了，窑炉方法就不用提，就现代电弧炉也有不足之处，因为它们都是利用电极产生电弧，电极材料损耗时会跟熔化的金属结合在一起形成合金，很难得到纯的单一金属，对于难熔金属(如钨、钼、钽、铌、钛、锆等)都是难以胜任的。现在工业上普遍使用的等离子切割机、等离子敷焊机、等离子堆焊机、等离子金属喷涂机、等离子锅炉点火器、等离子垃圾焚烧系统等设备均以不同的电极放电形式来实现能量转移，具有高效清洁的特点，因此，结合等离子传递能量的特点，设计一种提高产品纯度的等离子金属冶炼还原装置具有重要实用意义。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的提高产品纯度的等离子金属冶炼还原装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括熔炼通道、熔炼炉和防护室，所述熔炼通道出口端承接设置熔炼炉，所述熔炼通道出口端与熔炼炉均设置在防护室内；所述熔炼通道包括内腔管、隔离管、外防护管和射流给料管，所述外防护管内设置隔离管，所述隔离管内设置内腔管，所述内腔管内设置射流给料管，所述射流给料管的出口端设置等离子发生线圈、且等离子发生线圈设置在内腔管和隔离管之间。

本实用新型装置利用无电极等离子体实现以往的窑炉、电极式电弧炉难以胜任难熔金属和高熔点材料的炼制，由于不存在无电极损耗，不会污染参加炼制的物料而得到纯的金属或非金属材料。本实用新型通过高频电源提供给无电极等离子发生器，得到纯的等离子体，在保护气体存在下进行对金属氧化物或非金属熔炼，在熔炼过程中由中频加热电源和接受器（保温线圈）进行保温，再度熔渣分离，能够浇铸出纯度很高的金属或非金属的型材。

附图说明

图1为本实用新型结构图；

图中：1-高频电源，2-电感线圈，3-内腔管，4-隔离管，5-外防护管，6-冷却进口，7-辅助气体入口，8-射流给料管，9-冷却出口，10-等离子发生线圈，11-扩散嘴，12-等离子体，13-熔炼炉，14-保温线圈，15-电源，16-防护室，17-炉渣排放口，18-浇筑口，19-缓冲通道，20-烟尘出口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不得以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型包括熔炼通道、熔炼炉13和防护室16，所述熔炼通道出口端承接设置熔炼炉13，所述熔炼通道出口端与熔炼炉13均设置在防护室16内；

所述熔炼通道包括内腔管3、隔离管4、外防护管5和射流给料管8，所述外防护管5内设置隔离管4，所述隔离管4内设置内腔管3，所述内腔管3内设置射流给料管8，所述射流给料管8的出口端设置等离子发生线圈10、且等离子发生线圈10设置在内腔管3和隔离管4之间。外防护管5对发生器整体起保护作用。射流给料管8内的粉状物料输送的气体根据物料材质来选定不同的惰性气体。