[实用新型]一种钢结构别墅用拼装一体化外墙

说明书

一种钢结构别墅用拼装一体化外墙，包括外饰层、抗裂防护层、蒸压加气混凝土板、基层板材、保温材料、室内装饰基层、蒸汽加压混凝土空心板和框架柱等，所述的室内装饰基层和蒸汽加压混凝土空心板通过螺钉固定于C形龙骨上，所述的框架柱通过聚氨酯树脂与蒸汽加压混凝土空心板、室内装饰基层、内嵌有保温材料的C形龙骨复合在一起，所述的框架柱安装于的蒸压加气混凝土板靠近室内的一侧，所述的框架柱室内一侧与蒸汽加压混凝土空心板室内一侧处在同一平面上，所述的框架柱处靠室外一侧墙体之间的连接处用防水材料封堵，本实用新型克服了现有技术的不足，提高了框架柱处一体化外墙连接结构的强度和稳定性。

技术领域

本实用新型涉及钢结构建筑外墙领域，具体涉及一种钢结构别墅用拼装一体化外墙。

背景技术

国内传统的建筑物主要采用钢筋混凝土梁柱+多孔砖或空心砖，然后外贴保温材料的砖石的外墙体系，施工过程中，需要耗费大量的人工机械费用，基础施工需要定位放线、支模、绑扎钢筋、灌注混凝土，施工时间长，施工环境要求高，易受季节影响，建筑成本高，现场建筑垃圾多，一次性建筑，无法改造使用，墙体存在抗震性能不好。而钢结构建筑外墙，采用钢架作为承重体系，墙面内填充保温材料，便于制作一体化墙体，可实现工厂制作，工地安装，大大缩短了工程施工时间，节约了人力物力，钢结构建筑外墙可取代传统的钢筋混凝土梁柱+多孔砖或空心砖，然后外贴保温材料的砖石的外墙体系，但是，钢结构一体化拼装外墙在框架柱处连接结构不牢固，稳定性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一体化钢结构外墙板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构别墅用拼装一体化外墙，包括外饰层、抗裂防护层、蒸压加气混凝土板、基层板材、保温材料、室内装饰基层、蒸汽加压混凝土空心板和框架柱等，所述的外饰层涂覆于抗裂防护层上，所述的抗裂防护层涂覆于蒸汽加压混凝土板一侧上，所述的蒸汽加压混凝土板的另一侧为基层板材，所述的蒸汽加压混凝土板和基层板材固定于C形龙骨的一侧，所述的C形龙骨的另一侧为室内装饰基层，所述的室内装饰基层与蒸汽加压混凝土空心板通过聚氨酯树脂复合在一起，所述的室内装饰基层和蒸汽加压混凝土空心板又通过螺钉固定于C形龙骨上，所述的框架柱通过聚氨酯树脂与蒸汽加压混凝土空心板、室内装饰基层、内嵌有保温材料的C形龙骨复合在一起。

进一步，所述的框架柱安装于的蒸压加气混凝土板靠近室内的一侧。

进一步，所述的框架柱室内一侧与蒸汽加压混凝土空心板室内一侧处在同一平面上。

进一步，所述的框架柱处靠室外一侧墙体之间的连接缝隙处用防水材料封堵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在室内装饰基层与蒸汽加压混凝土空心板通过聚氨酯树脂复合在一起的基础上，又通过螺钉将框架柱两侧的室内装饰基层和蒸汽加压混凝土空心板固定于框架柱两侧的C形龙骨上，增强了框架柱处两侧拼装一体化外墙的结构强度，然后通过聚氨酯树脂将蒸汽加压混凝土空心板、室内装饰基层、内嵌有保温材料的C形龙骨复合在一起，使得框架柱和拼装一体化外墙的结构强度和稳定性得到了提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。