[实用新型]一种卷装丝印用撕膜装置

说明书

本实用新型公开了一种卷装丝印用撕膜装置，包括原料卷、第一卷辊、第一条形通孔、方体长杆、第二卷辊、原材薄片、保护膜、第三卷辊、电动推杆、L型板、条形滑槽、第二条形通孔、螺纹杆、定位螺帽、第一电机、第二电机、轴承圆盘、轴承座和轴承。本实用新型设计合理，便于通过机械操作将原材料表面保护膜去除，替代了人工操作，提高了工作效果，增加了对收卷保护膜的第三卷辊进行上下移动的结构以及便于调节第一卷辊与第二卷辊之间距离调节的结构，避免因第三卷辊上收卷的保护膜收卷厚度增加而影响第二卷辊运行的问题，适用于不同厚度原材料进行撕膜使用。

技术领域

本实用新型涉及一种撕膜装置，具体是一种卷装丝印用撕膜装置，属于原材料表面保护膜去除技术领域。

背景技术

一些PC、PET类原材料供应商来料双面带保护膜，以保护膜原材料不被划伤和脏污，但在卷装丝印之前需要去除印刷面保护膜。

现有技术在卷装丝印进料轴处由人工撕保护膜，效率慢不说，还会影响印刷跳距及造成车间生产现场5S脏乱，且人工撕去的保护膜放置处理不当还会成为后续操作的障碍，同时缺乏根据原材料的厚度进行有效地调节的相关结构来撕保护膜。因此，针对上述问题提出一种卷装丝印用撕膜装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种卷装丝印用撕膜装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种卷装丝印用撕膜装置，包括方体长杆以及第三卷辊，所述方体长杆设有两个，且两个所述方体长杆两侧表面均竖直开设有条形滑槽，两个所述方体长杆之间中部转动安装有第二卷辊，且第二卷辊一端的轴杆穿过对应的方体长杆与第一电机的轴杆连接，所述第二卷辊底部设置有第一卷辊，且第一卷辊两端转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆穿过对应的第一条形通孔，且第一条形通孔竖直开设在条形滑槽内底部，所述第一卷辊通过拧紧对应的螺纹杆上的定位螺帽与方体长杆紧固连接，所述方体长杆顶部安装有L型板，且L型板顶部安装有电动推杆，所述方体长杆一侧设有原料卷，且原料卷包括保护膜和原材薄片，所述保护膜敷贴在原材薄片表面上，所述第三卷辊两端的轴杆穿过对应的第二条形通孔，且第二条形通孔对应开设在条形滑槽内顶部，所述第三卷辊两端的轴杆均通过轴承与条形滑槽滚动连接，且第三卷辊两端的轴杆内侧均装配有轴承座，所述轴承座顶部与对应的电动推杆的伸缩杆一端固定连接，所述第三卷辊一端的轴杆穿过对应的轴承安装在第二电机的轴杆上，且第二电机安装固定在轴承圆盘一侧。

优选的，所述原料卷一端夹持位于第一卷辊与第二卷辊之间。

优选的，所述保护膜一端穿过第二卷辊与第三卷辊之间缠绕包裹在第三卷辊上。

优选的，所述轴承圆盘转动装配在对应的第三卷辊一端的轴杆上，且轴承圆盘内侧通过衔接滑块与对应的条形滑槽滑动连接。

优选的，所述第一电机通过连接杆与对应的方体长杆一侧表面上。

优选的，所述第二卷辊与第三卷辊之间相互对向旋转。

本实用新型的有益效果是：

1.该种卷装丝印用撕膜装置设计合理，便于通过机械操作将原材料表面保护膜去除，替代了人工操作，提高了工作效果，通过第一电机和第二电机分别带动对应的第二卷辊与对应的第三卷辊对向同速旋转，使得保护膜边从原材薄片分离边收卷在第三卷辊上，同时牵拉原料卷连续展开，从而达到对带有保护膜的原料卷进行撕膜去除的功能效果。

2.该种卷装丝印用撕膜装置设计合理，增加了对收卷保护膜的第三卷辊进行上下移动的结构以及便于调节第一卷辊与第二卷辊之间距离调节的结构，避免因第三卷辊上收卷的保护膜收卷厚度增加而影响第二卷辊运行的问题，适用于不同厚度原材料进行撕膜使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构的侧视图。