[实用新型]一种菱形桶式刺梨脱刺机

说明书

本实用新型公开了一种菱形桶式刺梨脱刺机，包括有底座，底座上设有纵向截面为菱形的转筒，转筒内设有纵向截面为菱形的摩擦辊，摩擦辊上半段与转筒内壁之间的间距比刺梨的平均直径大1.5‑2cm，下半段与转筒的筒壁之间的间距比刺梨的平均直径大0.5‑1cm；所述摩擦辊的顶部连接有转轴，转轴的上端穿出转筒的顶端后连接在驱动电机上；所述转筒上半段的侧壁上设有入料口，入料口处连接有料斗，转筒的底部设有出料口。本实用新型具有脱刺效果好，效率高的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种刺梨脱刺机，特别是一种菱形桶式刺梨脱刺机。

背景技术

刺梨脱刺机是刺梨生产加工过程中常用的设备，用于将刺梨表面的刺脱去，然后再继续加工。现目前揉捻式的脱刺机比较常见，但是这种脱刺机的揉捻间距固定，带刺的刺梨直径会比脱刺之后的直径大一倍以上，因此，带刺的刺梨很难进入间隙内，因此通常需要停机后将间距增大，将刺梨批量放入后再开机揉捻，存在效率低的缺陷。并在在间距固定的情况下，脱刺效果也不太好，容易残留刺。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种菱形桶式刺梨脱刺机。本实用新型具有脱刺效果好，效率高的特点。

本实用新型的技术方案：一种菱形桶式刺梨脱刺机，包括有底座，底座上设有纵向截面为菱形的转筒，转筒内设有纵向截面为菱形的摩擦辊，摩擦辊上半段与转筒内壁之间的间距比刺梨的平均直径大1.5-2cm，下半段与转筒的筒壁之间的间距比刺梨的平均直径大0.5-1cm；所述摩擦辊的顶部连接有转轴，转轴的上端穿出转筒的顶端后连接在驱动电机上；所述转筒上半段的侧壁上设有入料口，入料口处连接有料斗，转筒的底部设有出料口。

前述的菱形桶式刺梨脱刺机，所述出料口的下方设有筛板，筛板经弹簧连接在底座上，筛板的背面设有振动马达。

前述的菱形桶式刺梨脱刺机，所述摩擦辊的上半段的表面设有若干高度为0.3-0.5cm的突刺。

前述的菱形桶式刺梨脱刺机，所述转筒的内壁上设有偏转方向与摩擦辊的转动方向相同的弧形凹槽。

前述的菱形桶式刺梨脱刺机，所述料斗靠近入料口处连接有吹气管，吹气管连接有鼓风机。

前述的菱形桶式刺梨脱刺机，所述摩擦辊的底部经托架固定。

前述的菱形桶式刺梨脱刺机，所述托架包括有固定在转筒内壁上的连接杆，连接杆的中部设有托环，托环内为漏斗形孔，漏斗形孔的孔壁上内嵌有若干滚珠。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过将转筒设置为截面呈菱形的桶，并在转筒内设置截面为菱形的摩擦辊，通过将菱形辊上半段与转筒内壁的间隙设置的较大，将下半段的间隙设置的较小，刺梨通过上半段的转筒的外部处送入，方便将刺梨送入筒内，并且不需要停机，可以连续脱刺，大大提高了脱刺效率。同时，在上半段简单突刺的刺梨在重力的作用下向下移动进入下半段，并在较小的空间内摩擦去刺，大大提高了脱刺效果，脱刺更加干净。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为转筒内壁的结构示意图；

附图3为托架的结构示意图。

附图标记说明：1-底座，2-转筒，3-摩擦辊，4-转轴，5-驱动电机，6-料斗，7-出料口，8-筛板，9-弹簧，10-振动马达，11-突刺，12-弧形凹槽，13-吹气管，14-鼓风机，15-托架，151-连接杆，152-托环，153-漏斗形孔，154-滚珠。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

本实用新型的实施例：