[实用新型]一种制动能量回收装置有效
申请号: | 201820781205.1 | 申请日: | 2018-05-24 |
公开(公告)号: | CN208344203U | 公开(公告)日: | 2019-01-08 |
发明(设计)人: | 初亮;许炎武;朱鹏昊;姜雲崧;王引航;于鑫洋 | 申请(专利权)人: | 吉林大学 |
主分类号: | B60T7/06 | 分类号: | B60T7/06;B60T8/17;B60T13/12;B60T13/68 |
代理公司: | 长春市恒誉专利代理事务所(普通合伙) 22212 | 代理人: | 李荣武 |
地址: | 130012 吉*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液压调节单元 制动操纵机构 制动管路 进液口 制动能量回收装置 制动踏板行程 模拟器 制动主缸 出液口 本实用新型 传统车辆 踏板感觉 性能要求 不一致 后腔 前腔 | ||
本实用新型公开了一种制动能量回收装置,为克服现有技术存在对液压调节单元的性能要求超出了现有产品的能力,且结构复杂,控制难度大,踏板感觉与传统车辆不一致的问题。其包括制动操纵机构、制动踏板行程模拟器与液压调节单元;制动操纵机构中制动主缸的前腔出液口A与液压调节单元的进液口D制动管路连接,制动操纵机构中制动主缸的后腔出液口B与液压调节单元的进液口E制动管路连接,制动踏板行程模拟器8的接口C与液压调节单元的进液口D制动管路连接。
技术领域
本实用新型涉及一种混合动力车辆及纯电动车辆的制动能量回收系统,更确切的说,本实用新型涉及一种制动能量回收装置。
背景技术
在全球不可再生能源日益短缺的背景下,各大厂商都为了提高新能源汽车的行驶里程和降低能耗而推出了制动能量回收技术。制动能量回收是混合动力汽车和纯电动汽车实现节能减排的重要途径。在制动过程中需要保证制动安全性,保证踏板感觉,合理的分配制动力,对制动力进行精准的控制。现有的制动系统无法满足这些需求,故而有必要在原有的制动系统上加以改进,实现再生制动过程中制动力协调功能和踏板感觉模拟功能。
经检索有以下几个专利申请与本实用新型相关:
一.中国专利公告号为CN201856653U,公告日2011.06.08,发明名称为《汽车再生制动系统与液压制动系统协调控制装置》,申请号为201020564251.X。该发明设计的协调控制装置包括制动模式切换控制器,工作模式切换阀和管路液压模拟器,ABS液压调节单元等。在制动过程中,通过控制工作模式切换阀控制制动液流向实现制动能量回收。该发明的不足之处在于,采用ABS液压调节单元无法对轮缸主动增压,管路液压模拟器只能在小强度制动条件下,模拟踏板反馈的感觉,存储一定量的制动液。在大强度的制动条件下,只能采用传统液压制动模式,能量回收能力有限。
二.中国专利公告号为CN103241228A,公告日为2013.08.14,发明名称为《带有踏板行程模拟器的制动能量回收系统及其控制方法》。申请号为201310147745.6,该发明公开了一种带有踏板行程模拟器的制动能量回收系统及其控制方法,旨在克服电动和纯电动车辆制动能量回收系统回收能量时踏板感觉和传统车辆不一致的问题。该发明的不足之处在于需要控制的电磁阀较多,控制难度大,且不同电机制动能力下,达到相同制动减速度时的踏板感觉不一致。该发明采用液压调节单元中电机液压泵对轮缸进行增压,对电机液压泵的性能要求过高,超出液压调节单元的自身能力。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服了现有技术存在对液压调节单元的性能要求超出了现有产品的能力,且结构复杂,控制难度大,踏板感觉与传统车辆不一致的问题,提供了一种制动能量回收装置。
为解决上述技术问题,本实用新型是采用如下技术方案实现的:所述的一种制动能量回收装置包括制动操纵机构、制动踏板行程模拟器与液压调节单元;
所述的制动操纵机构包括制动主缸;
所述的制动主缸的前腔出液口A与液压调节单元的进液口D制动管路连接,制动主缸的后腔出液口B与液压调节单元的进液口E制动管路连接,制动踏板行程模拟器的接口C与液压调节单元的进液口D制动管路连接。
技术方案中所述的制动操纵机构还包括制动踏板、踏板位移传感器、真空助力器、储液罐、电动真空泵;所述的制动踏板安装在车厢内驾驶员前部下方,制动踏板中旋转部分的顶端通过销轴固定在踏板支架上,踏板支架通过螺栓固定在车身上,制动踏板中旋转部分的中端左侧面与真空助力器中的真空助力器前端顶杆的右端面接触连接,踏板位移传感器固定在与车身连接的踏板支架上,踏板位移传感器的活动臂与制动踏板中的旋转部分连接,真空助力器通过法兰盘固定于车身上,电动真空泵安装在发动机舱中,电动真空泵的p口利用真空软管与真空助力器的真空口连接,电动真空泵的a口与大气连接,储液罐安装在制动主缸的上方,储液罐的出液口f与出液口r分别采用管路和制动主缸的前腔进液口与后腔进液口连接。
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