[实用新型]一种碳滑条压型品的等静压加工设备

说明书

本实用新型公开了一种碳滑条压型品的等静压加工设备，包括机体，所述机体的顶部开设有冲压腔，所述冲压腔的底部设置有冲压模具板，所述冲压模具板上均匀开设有模腔，所述机体内腔的顶部安装有伸缩气缸，且所述伸缩气缸的自由端延伸至机体的外部，所述机体外部的伸缩气缸的部分安装有顶板，所述顶板的底部焊接有冲压头，所述机体的内腔安装有微型气缸，所述微型气缸的自由端与所述冲压模具板的一侧相互焊接，所述机体内腔的底部开设有增压腔。该碳滑条压型品的等静压加工设备，通过设置等静压机构，可以实现在不改变碳滑条外形的情况下，对碳滑条进行增压，从而增加其密度和各项同性，为后续焙烧和浸铜打下基础，提高其产品质量。

技术领域

本实用新型涉及碳滑条加工技术领域，具体为一种碳滑条压型品的等静压加工设备。

背景技术

碳滑条，一般应用于电车、地铁以及动车等设备上，是上述设备中供电系统所必备的零部件之一，是一种主要的导电元件。

现有技术中的碳滑条，一般采用直接焙烧的方式，然而经过焙烧后的碳滑条，会有一定的收缩率，从而给后期的冲压生产带来了一定的困难，同时，直接焙烧后的碳滑条，密度较小，品质较差。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种碳滑条压型品的等静压加工设备，解决了现有碳滑条密度较小的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳滑条压型品的等静压加工设备，包括机体，所述机体的顶部开设有冲压腔，所述冲压腔的底部设置有冲压模具板，所述冲压模具板上均匀开设有模腔，所述机体内腔的顶部安装有伸缩气缸，且所述伸缩气缸的自由端延伸至机体的外部，所述机体外部的伸缩气缸的部分安装有顶板，所述顶板的底部焊接有冲压头，所述机体的内腔安装有微型气缸，所述微型气缸的自由端与所述冲压模具板的一侧相互焊接，所述机体内腔的底部开设有增压腔，所述增压腔的顶部与所述冲压腔的底部相互贯通，所述机体外壁的中部对称安装有抽气泵，所述抽气泵的输出端安装有抽气管，所述抽气管的一端延伸至所述增压腔内，所述机体的底部焊接有承载架，所述承载架上安装有增压泵，所述增压泵的输出端安装有导管，所述导管的一端延伸至所述增压腔内，所述机体的底部对称焊接有底座。

优选的，所述机体的中部螺纹安装有旋转螺杆，所述旋转螺杆的一端延伸至机体的内腔并安装有轴承，所述轴承远离所述旋转螺杆的一侧安装有密封板，所述旋转螺杆与所述机体外壁的接触处安装有螺纹套。

优选的，所述模腔的边缘处设置为弧形边，且弧形边的直径为12-15毫米。

优选的，所述密封板的长度等于所述增压腔顶部宽度的一半。

优选的，所述模腔的数量为三至五个，且每两个模腔之间的间距为8-10厘米。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种碳滑条压型品的等静压加工设备。具备以下有益效果：

（1）、该碳滑条压型品的等静压加工设备，通过设置等静压机构，可以实现在不改变碳滑条外形的情况下，对碳滑条进行增压，从而增加其密度和各项同性，为后续焙烧和浸铜打下基础，提高其产品质量，首先将碳滑条放置在冲压模具板内的模腔内，然后开启伸缩气缸，带动冲压头对碳滑条进行冲压成型，然后开启微型气缸，带动两个冲压模具板分离，压型后的碳滑条从分离开的冲压模具板上滑落至增压腔内，然后再通过微型气缸使两个冲压模具板复位，通过转动旋转螺杆，使密封板关闭增压腔顶部的通道，使增压腔处于密封状态，然后开启抽气泵，通过抽气管抽走增压腔内的空气，形成真空环境，最后开启增压泵，通过导管向增压腔内输送液体，液体均匀的浸染碳滑条，通过不断的输送液体，使碳滑条被均匀增压，实现等静压的目的。