[实用新型]一种带硅液导流功能的石墨侧板

说明书

本实用新型公开了一种带硅液导流功能的石墨侧板，包括石墨侧板、凸块、支撑杆、弹簧、坩埚座和坩埚轴，所述石墨侧板的一侧内部体壁上安装有隔断块，且石墨侧板的一侧内部安装有凹槽，所述凸块设置在石墨侧板的一端，且石墨侧板的底部中间安装有底座，所述支撑杆连接在底座的一侧，且支撑杆的一侧安装有底圈，所述弹簧安置在底座内，且底座的一侧体壁上设置有卡块，所述坩埚座安放在底座的下端。该带硅液导流功能的石墨侧板设置有石墨侧板的内侧体壁上安装有凸块，以及石墨侧板的内侧体壁内同样设置有凹槽，能够有效的将石墨侧板与石英坩埚分隔开，即使石英坩埚受热膨胀，凸块无法隔断的情况下凹槽也能将石英坩埚内溢出的硅液导流出。

技术领域

本实用新型涉及多晶铸锭炉设备技术领域，具体为一种带硅液导流功能的石墨侧板。

背景技术

石墨侧板用于多晶铸锭炉中保护支撑石英坩埚，现有的石墨侧板的缺点：在高温状态下，石英坩埚会变软紧贴石墨侧板，当出现硅泄漏事故后，硅液会从石英坩埚中沿着坩埚的裂缝流出，由于石英坩埚与石墨侧板之间缝隙较小，导致硅液不能及时的流出，这样可能使石英坩埚的裂缝越来越大，甚至使裂缝延伸到石英坩埚角部或底部后硅液才能流出，最终铸锭炉检测到硅泄漏发出报警。由于石英坩埚与石墨侧板之间缝隙较小，导致硅液不能及时的从石英坩埚中流出，延缓了泄漏报警的检测，导致大量硅液从石英坩埚中流出，增加了硅泄漏的损失和铸锭炉运行的危险性，因此市面上迫切需要能改进带硅液导流功能的石墨侧板结构的技术，来完善此设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带硅液导流功能的石墨侧板，以解决上述背景技术提出的目前市场上的石英坩埚与石墨侧板之间缝隙较小，导致硅液不能及时的从石英坩埚中流出，延缓了泄漏报警的检测，导致大量硅液从石英坩埚中流出，增加了硅泄漏的损失和铸锭炉运行的危险性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带硅液导流功能的石墨侧板，包括石墨侧板、凸块、支撑杆、弹簧、坩埚座和坩埚轴，所述石墨侧板的一侧内部体壁上安装有隔断块，且石墨侧板的一侧内部安装有凹槽，所述凸块设置在石墨侧板的一端，且石墨侧板的底部中间安装有底座，所述支撑杆连接在底座的一侧，且支撑杆的一侧安装有底圈，所述弹簧安置在底座内，且底座的一侧体壁上设置有卡块，所述坩埚座安放在底座的下端，且坩埚座的内侧上端设置有开槽，所述开槽的一侧下端安装有固定槽，所述坩埚轴安装在坩埚座的底部中间。

优选的，所述石墨侧板设置为弧形，且石墨侧板与石墨侧板之间利用凸块之间构成卡合结构。

优选的，所述隔断块设置为梯形，且隔断块的长度与石墨侧板的高度相同。

优选的，所述底座与弹簧之间构成伸缩结构，且底座的最大伸缩距离不超过弹簧的自身形变量。

优选的，所述底圈设置为圆环状，且底圈的圆心与底座以及石墨侧板的圆心在同一直线上。

优选的，所述固定槽设置为“F”形，且固定槽槽体宽度与卡块的宽度尺寸相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带硅液导流功能的石墨侧板：

1.设置有石墨侧板的一端设置有凸块，而石墨侧板的另一端则针对凸块设置有卡槽，在石墨侧板与石墨侧板之间互相连接时，将凸块与卡槽相互卡合，能够灵活的将石墨侧板连接在一起，也便于单一的更换；

2.设置有石墨侧板的内侧体壁上安装有凸块，以及石墨侧板的内侧体壁内同样设置有凹槽，能够有效的将石墨侧板与石英坩埚分隔开，即使石英坩埚受热膨胀，凸块无法隔断的情况下凹槽也能将石英坩埚内溢出的硅液导流出；

3.设置有带有弹簧的底座，能够给放置在石墨侧板的石英坩埚带来很好的减震效果，能够在石墨侧板的保护上提供更加高效的保护，并且石墨侧板与坩埚轴之间还可以利用卡块来卡合，便于安装和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；