[实用新型]可适用多种工件的水性漆专用烘干室

说明书

本实用新型涉及一种水性漆烘干室，具体说是可适用多种工件的水性漆专用烘干室。它包括室体，该室体外有加热循环装置，室体上有出风口和回风口，室体的出风口通过管道与加热循环装置的进口相连，室体的回风口通过管道与加热循环装置的出口相连。其特点是所述室体内有温度传感器和红外测温仪，温度传感器和红外测温仪均通过导线连接在一个控制器，且该控制器自带时间模块。所述加热循环装置通过导线与所述控制器相连。该专用烘干室能够适用多种规格、种类工件的烘干作业，并实时监测工件表面温度，确保工件烘干适当，提高工件的良品率。

技术领域

本实用新型涉及一种水性漆烘干室，具体说是可适用多种工件的水性漆专用烘干室。

背景技术

近年来，国内空气质量严重恶化，环保督查不断加码，传统的溶剂型油性漆已不能满足环保要求。在国内环保法规的推动下，水性漆越来越多的进入到工程机械的喷涂线。使用水性漆，可以使VOC排放从油性漆的120g/M³降到40g/M³，达到国际清洁生产的先进水平。与传统溶剂型中涂喷涂施工后即进行烘干不同，由于水的挥发性较低，水性中涂喷涂施工后直接进行高温烘干会产生气泡等弊病，因此需要进行低温预烘烤，才能再进行高温烘烤固化。

然而，工程机械的涂装生产线有其自身的特色，归纳来说就是品种多、规格多、非标准件多，每批的生产量又不大。根据工件的规格、种类建多个烘干室，一次性投入太大，也会占用过多的生产空间，得不偿失。折中的方法是建一个通用型的烘干室。但就目前而言，这种烘干室有个弊端，它无法根据工件规格、种类来实时调整烘干温度，需要有经验的工人来更改烘干温度和烘干时间。经常会有烘不干或者烘过头的现象，造成工件的良品率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种可适用多种工件的水性漆专用烘干室，该专用烘干室能够适用多种规格、种类工件的烘干作业，并实时监测工件表面温度，确保工件烘干适当，提高工件的良品率。

为解决上述问题，采取以下技术方案：

本实用新型的可适用多种工件的水性漆专用烘干室包括室体，该室体外有加热循环装置，室体上有出风口和回风口，室体的出风口通过管道与加热循环装置的进口相连，室体的回风口通过管道与加热循环装置的出口相连。其特点是所述室体内有温度传感器和红外测温仪，温度传感器和红外测温仪均通过导线连接在一个控制器，且该控制器自带时间模块。所述加热循环装置通过导线与所述控制器相连。

其中，所述加热循环装置的进口处设置有燃烧机、出口处设置有循环风机，燃烧机和循环风机间有换热装置，循环风机与加热循环装置的出口间有压力开关；所述燃烧机通过导线与红外测温仪相连。

所述控制器内有变频器，该变频器通过导线与循环风机相连。

所述控制器为PLC控制器，该PLC控制器自带触摸屏。

采取上述方案，具有以下优点：

本实用新型的可适用多种工件的水性漆专用烘干室在室体内设置有温度传感器和红外测温仪，温度传感器、红外测温仪和加热循环装置同时连接在一个控制器，且该控制器自带时间模块。使用时，可预先在控制器内设定不同规格、种类工件对应的烘干温度和烘干时间。然后，根据放入的工件选择相应的烘干参数，即可进行烘干作业，无需人工调整。同时红外测温仪可以实时监测工件的表面温度，并通过控制器调整加热循环装置的加热温度，避免工件烘不干或烘过头，从而提高工件的良品率。

附图说明

图1是本实用新型的可适用多种工件的水性漆专用烘干室的结构示意图（为保证结构清晰，附图中省略了控制器与其它各部件间的连接导线示意）。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。