[实用新型]一种铸锭炉报警控制装置

说明书

本实用新型公开了一种铸锭炉报警控制装置，包括直流电机和CR1常闭触点，所述连接线的右侧设置有CR1线圈，且CR1线圈通过连接线与第一接地线相连接，所述CR1常闭触点的左侧连接有第二模块，且CR1常闭触点的右侧连接有报警器，所述报警器的右侧设置有第二接地线。该铸锭炉报警控制装置CR1线圈、CR1常闭触点和报警器构成报警结构，CR1线圈吸合，直流电机提供的24VDC通过CR1常闭触点到达报警器，则报警器发出报警音，可以及时提醒工作人员，巡查人员发现及时，不会导致铸锭炉掉电降温，不会使铸锭炉内坩埚，增加硅锭的使用寿命，不会带来极大的经济损失，并且如果是在有液态硅的情况下，不会产生急剧降温的现象，不会使坩埚破裂，不会出现泄漏增加安全系数。

技术领域

本实用新型涉及报警控制装置技术领域，具体为一种铸锭炉报警控制装置。

背景技术

铸锭炉在运行过程中，如果PLC出现故障，会导致工控机红屏，变压器停止工作，铸锭炉加热器掉闸，真空泵停止等现象，并且铸锭炉报警灯全部熄灭，报警器也不会发出警报，因此如果操作人员发现不及时，将会导致铸锭炉掉电降温，铸锭炉内坩埚，硅锭只能报废，带来极大的经济损失，并且如果是在有液态硅的情况下急剧降温导致坩埚破裂引起泄漏，产生安全事故。

铸锭炉在运行过程中，如果PLC出现故障，会导致工控机红屏，变压器停止工作，铸锭炉加热器掉闸，真空泵停止等现象，并且铸锭炉报警灯全部熄灭，报警器也不会发出警报，因此如果长时间没有人发现会导致铸锭炉降温，铸锭炉内坩埚，硅锭报废，带来极大的经济损失和安全事故隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸锭炉报警控制装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的PLC故障时报警器不工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸锭炉报警控制装置，包括直流电机和CR1常闭触点，所述直流电机通过电机底座与集线板相连接，且集线板的内部设置有通孔，所述通孔的内侧安装有滤网，所述集线板的中间设置有条形槽，且条形槽的内侧安装有连接线，所述连接线设置于通孔的内侧，所述连接线通过安装槽与第一模块相连接，且连接线通过安装槽与第二模块相连接，所述连接线的右侧设置有CR1线圈，且CR1线圈通过连接线与第一接地线相连接，所述CR1常闭触点的左侧连接有第二模块，且CR1常闭触点的右侧连接有报警器，所述报警器的右侧设置有第二接地线。

优选的，所述集线板的横截面为“E”型结构，且集线板的厚度大小大于连接线的直径。

优选的，所述通孔的中轴线与滤网的中轴线重合，且滤网的内侧为锯齿状，并且连接线贯穿于滤网的内侧，而且通孔关于集线板的中线对称。

优选的，所述条形槽的宽带大小大于连接线的直径，且条形槽与集线板之间为固定连接。

优选的，所述连接线与安装槽之间构成卡合结构，且连接线与安装槽构成连接机构。

优选的，所述CR1线圈、CR1常闭触点和报警器构成报警结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铸锭炉报警控制装置：

1.集线板的横截面为“E”型结构，连接线直接穿插在集线板两侧面的通孔内侧和条形槽内侧，使连接线整理起来方便，线路看起来清晰；

2.连接线与安装槽之间构成卡合结构，连接线与安装槽之间直接扣合，安装时直接将连接线外侧的凸部分直接扣在安装槽的凹部分，保证连接线与安装槽安装较为方便；

3.CR1线圈、CR1常闭触点和报警器构成报警结构，CR1线圈吸合，直流电机提供的24VDC通过CR1常闭触点到达报警器，则报警器发出报警音，可以及时提醒工作人员，巡查人员发现及时，不会导致铸锭炉掉电降温，不会使铸锭炉内坩埚，增加硅锭的使用寿命，不会带来极大的经济损失，并且如果是在有液态硅的情况下，不会产生急剧降温的现象，不会使坩埚破裂，不会出现泄漏增加安全系数。