[实用新型]一种基于芬顿流化床处理印染废水超低排放装置

说明书

一种基于芬顿流化床处理印染废水的超低排放装置，包括：通过管道依次连接的pH调整池、芬顿流化床、脱气池、沉淀池、过滤器，其中，二沉池通过管道连接pH调整池以导入初步处理的污水,过滤器连接一排放管，一污泥浓缩池与所述沉淀池相连接。本实用新型的一种芬顿流化床工艺处理印染废水超低排放装置及方法，在经过厌氧和好氧处理后的二沉池出水后对废水的深度物化处理系统中，通过芬顿流化床的多相内循环和流化床芬顿氧化作用，使得废水中最后难以被生物降解的有机物被氧化除去。

技术领域

本实用新型涉及污水处理，特别涉及一种基于芬顿流化床处理印染废水的超低排放装置。

背景技术

Fenton化学氧化法是应用双氧水与亚铁离子反应产生氢氧自由基的原理，进行氧化有机污染物的反应，是一种高级氧化处理技术。芬顿流化床是利用流体化床的模式使Fenton法所产生的三价铁大部分得以结晶或沉淀披覆在流体化床的担体表面上，是一项结合了同相化学氧化，异相化学氧化，流体化床结晶及Fe(OH)₃的还原溶解等功能的新技术。这项技术将传统的Fenton氧化法作了大幅度的改良，如此可减少采用传统Fenton法而产生大量的化学污泥，同时在担体表面形成的铁氧化物具有异相催化的效果，而流体化床的模式亦促进了化学氧化反应及传质效率，使COD去除率提升。其反应后的出水，经pH值调整后会产生含铁污泥。选用此系统另一优势为可利用双氧水加药量调整，调整COD的去除量。如此将可有效控制废水的COD排放浓度。

以印染生产中产生印染废水为例，水质指标为COD为800～1200mg/L，色度为128～256倍，pH在7-10，温度在30～40℃。经过传统的厌氧和好氧处理后的二沉池出水，水质指标为COD为100～120mg/L，pH在7-8，色度为64～128倍，对该类废水传统的方法一般是在末端再投加PAC和PAM进行混凝或絮凝反应沉淀处理后，出水COD在60～70mg/L，很难做到COD的超低排放(COD＜50mg/L)，处理效率不高。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的问题，根据二价铁离子(Fe²⁺)和双氧水发生链式催化反应生成羟基自由基，具有较强的氧化能力，氧化电位高达2.80V，仅次于氟。二价铁离子(Fe²⁺)和双氧水称为Fenton试剂，它可无选择性的氧化废水中难生物降解或一般化学氧化剂难以氧化的大多数有机物。本实用新型采用芬顿流化床工艺处理印染废水超低排放装置，对经过厌氧和好氧处理后的二沉池出水进行了深度高级氧化处理，实现了印染废水超低排放。

一种基于芬顿流化床处理印染废水的超低排放装置，包括：通过管道依次连接的pH调整池、芬顿流化床、脱气池、沉淀池、过滤器，其中，二沉池通过管道连接pH调整池以导入初步处理的污水,过滤器连接一排放管。

优选地，一污泥浓缩池与沉淀池相连接。

优选地，pH调整池的出水通过提升泵泵入芬顿流化床的进水管进入芬顿流化床。

优选地，芬顿流化床通过出水管连接脱气池。

一种基于芬顿流化床处理印染废水超低排放装置处理污水的方法，其包括如下步骤：

(1)经过厌氧和好氧处理后的二沉池出水通过管道进入pH调整池；

(2)在pH调整池中加入酸调节pH，使pH调整池的出水pH在4.0～4.5；

(3)pH调整池的出水通过提升泵泵入芬顿流化床，在芬顿流化床内进行污水处理；

(4)芬顿流化床通过出水管将处理后水排入脱气池中进行曝气反应；

(5)在经过脱气反应后的污水中投加液碱或氢氧化钙，提高污水的pH在6.5～7.0左右，使污水中的三价铁与污水中的SS、胶体和色度等一起发生絮凝反应，然后再投加阳离子PAM，强化絮凝反应，使污泥聚集，形成大矾花，在沉淀池沉淀，实现水泥分离；