[实用新型]一种液压缸活塞杆极限位置的精确检测装置

说明书

本实用新型公开了一种液压缸活塞杆极限位置的精确检测装置，其包括触发杆、前接近开关和后接近开关，所述触发杆固定在液压缸活塞杆的前端并与活塞杆垂直，所述前接近开关固定在触发杆前极限位置的前部，所述后接近开关固定在触发杆后极限位置的后部，前接近开关和后接近开关的感应端均与触发杆的侧壁相对应，二者的信号输出端接活塞杆到位指示或报警装置。本实用新型将触发块改为触发杆，并将两个接近开关放置在触发杆运行轨迹的两端，即接近开关从正面迎接触发杆，接近开关与触发杆相遇后立即被触发而且二者之间不再有相对运动，这样既提高了检测精度，又消除了接近开关与触发杆发生碰撞的可能性，从而提高了设备的运行可靠性。

技术领域

本实用新型涉及一种能够精确检测液压缸活塞杆伸出和缩回的极限位置的装置，属于检测技术领域。

背景技术

热卷箱的导槽辊、成型辊和开尾销都是由液压缸来控制的，而且液压缸的活塞杆伸出和缩回后只停留在两个极限位置。为了确保产品质量，需要对液压缸活塞杆的停止位置进行精确检测，现有的检测方式是在液压缸活塞杆前端一侧焊接一触发块(如图1)，在液压缸活塞杆两极限位置所对应的触发块位置分别固定两个接近开关，通过对触发块的检测来确定活塞杆是否伸出或缩回到位。这种检测方法的缺点是，两个接近开关均位于触发块运行轨迹的侧部，触发块从与接近开关相遇到对正还要移动一段距离，在此期间二者之间的距离虽然不变，但感应面积不断增大，接近开关随时有可能被触发，触发时刻受触发块影响较大，如果触发块较大就会造成信号提前，如果触发块较小则会造成信号滞后甚至缺失，因此设备的可靠性和检测精度均无法保证。此外，触发块与接近开关相遇时设备存在的匡量还会造成二者相撞，导致设备损坏。因此设计一种结构简单、工作可靠、测量精确的液压缸活塞杆极限位置检测装置是十分必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种液压缸活塞杆极限位置的精确检测装置，以提高设备的可靠性和检测精度。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种液压缸活塞杆极限位置的精确检测装置，构成中包括触发杆、前接近开关和后接近开关，所述触发杆固定在液压缸活塞杆的前端并与活塞杆垂直，所述前接近开关固定在触发杆前极限位置的前部，所述后接近开关固定在触发杆后极限位置的后部，前接近开关和后接近开关的感应端均与触发杆的侧壁相对应，二者的信号输出端接活塞杆到位指示或报警装置。

上述液压缸活塞杆极限位置的精确检测装置，所述触发杆的横截面为矩形，所述前接近开关和后接近开关的轴线与触发杆的前侧面和后侧面垂直。

上述液压缸活塞杆极限位置的精确检测装置，所述触发杆与液压缸活塞杆之间通过焊接方式连接。

本实用新型将触发块改为触发杆，并将两个接近开关放置在触发杆运行轨迹的两端，即接近开关从正面迎接触发杆，接近开关与触发杆相遇后立即被触发而且二者之间不再有相对运动，这样既提高了检测精度，又消除了接近开关与触发杆发生碰撞的可能性，从而提高了设备的运行可靠性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是原液压缸活塞杆两极限位置的检测方式示意图；

图2是本实用新型的结构示意图。

图中标记如下：1、液压缸，2、触发块，3、后接近开关，4、前接近开关，5、触发杆。

具体实施方式

本实用新型提供了一种液压缸活塞杆极限位置的精确检测装置，该装置结构简单，安装方便，运行可靠，检测信号稳定。