[实用新型]全自动生产线淬火槽中的余热利用盐水分离装置

权利要求书

1.一种全自动生产线淬火槽中的余热利用盐水分离装置，其特征在于：主要包括清洗机(1)、计量泵(2)、硝盐淬火槽(3)、盐水分离器壳体(4)、回流管(5)、浮球(6)、浮球导向装置(7)、冷凝器(8)、排气管(9)，清洗机(1)通过管路经由计量泵(2)连通至盐水分离器壳体(4)内部，用于将盐水定量打入到盐水分离器壳体(4)里；盐水分离器壳体(4)内设有浮球(6)，浮球(6)的顶杆正上方安装排气管(9)，排气管(9)周围设置冷凝器(8)，冷凝器(8)所在空间底部设有管道连接清洗机(1)，盐水分离器壳体(4)放置在硝盐淬火槽(3)内，硝盐淬火槽(3)和盐水分离器壳体(4)之间设置有回流管(5)；

使用时，利用硝盐淬火槽(3)淬火时吸收的热量，将盐水加热，盐水在盐水分离器壳体(4)里加热、沸腾，不断地蒸发；水蒸气通过排气管(9)排出，水蒸气通过冷凝器(8)冷却液化成水，不断聚集，通过管路回流到清洗机(1)，循环使用；盐水不断在盐水分离器壳体(4)里蒸发，硝盐浓度不断地提升，最后变成液态硝盐，盐水通过计量泵(2)不断地加入，液态硝盐慢慢增多，浮球(6)不断地上升，当液态硝盐液面到达一定的高度，浮球(6)的顶杆和排气管(9)内孔下部形成密封，液态盐面上面形成密封腔体，随着水的蒸发，密封腔体压力升高，把液态盐液通过回流管(5)压入到硝盐淬火槽(3)内，循环使用；盐水不断地打入，盐水持续地蒸发，水的蒸发带走大量的热量，达到降温的效果。

2.根据权利要求1所述的全自动生产线淬火槽中的余热利用盐水分离装置，其特征在于：所述回流管(5)有一个180°弯头，弯头两端分别伸入硝盐淬火槽(3)顶部和盐水分离器壳体(4)底部。

3.根据权利要求1所述的全自动生产线淬火槽中的余热利用盐水分离装置，其特征在于：所述浮球(6)上安装有浮球导向装置(7)导向定位，浮球(6)上部为一个细长顶杆，顶杆直径和排气管(9)内径相配合形成密封结构。

4.根据权利要求1所述的全自动生产线淬火槽中的余热利用盐水分离装置，其特征在于：所述的冷凝器(8)和盐水分离器壳体(4)所处空间各自密闭但相互之间通过排气管(9)相连。