[实用新型]后张法预应力梁体梁端封锚定型模板

说明书

本实用新型公开了一种后张法预应力梁体梁端封锚定型模板，包括挡板和多个张拉锥台，张拉锥台为多个，所有的张拉锥台固定在挡板的后侧面上，所有的张拉锥台的位置和间距均与梁端的钢绞线位置相对应；张拉锥台的端面与钢绞线张拉方向垂直；张拉锥台上开设有第一钢绞线穿过孔，挡板与第一钢绞线穿过孔的对应位置开设有第二钢绞线穿过孔。本实用新型的有益效果为：保证了封锚混凝土的质量；利于后期封锚作业；预制梁体的端部不存在接茬；节约了施工成本；安装、拆卸方便省力，施工速度快。

技术领域

本实用新型涉及路桥施工中后张法梁体预制工程技术领域，具体涉及一种后张法预应力梁体梁端封锚定型模板。

背景技术

传统的封锚方法由于使用模板较多、固定困难，导致梁端漏浆涨模现象比较普遍，混凝土难以振捣密实，新旧混凝土接缝处理不好、外观质量差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种后张法预应力梁体梁端封锚定型模板，用以解决现有的上述问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为

一种后张法预应力梁体梁端封锚定型模板，包括挡板和多个张拉锥台，其中：

所述张拉锥台为多个，所有的所述张拉锥台固定在所述挡板的后侧面上，所有的所述张拉锥台的位置和间距均与梁端的钢绞线位置对应；

所述张拉锥台的端面与钢绞线张拉方向垂直；

所述张拉锥台上开设有第一钢绞线穿过孔，所述挡板与所述第一钢绞线穿过孔的对应位置开设有第二钢绞线穿过孔。

优选的，所述挡板的左右两侧面均开设有多个彼此平行的固定孔，所有的所述固定孔的轴线与所述张拉锥台的轴线垂直。

优选的，所述张拉锥台的数量与梁端锚具的数量相同。

优选的，所述张拉锥台的根部和所述张拉锥台的端面均设置有圆滑过渡。

优选的，所述张拉锥台为中空结构。

进一步的，所述张拉锥台的高度沿从上向下的方向线性减小。

优选的，所述挡板和所述张拉锥台一体成型。

优选的，所述挡板和所述张拉锥台铸造为一体结构。

本实用新型具有如下优点：

预制梁体时，使用后张法预应力梁体梁端封锚定型模板布置在预制梁体的端部，并且使得挡板朝向预制梁体的侧面与封锚后的梁体的断面平齐，从而使得挡板与预制梁体之间的空间(除去张拉锥台所占用的空间)随梁体同时预制出来，从而保证了封锚混凝土的整体质量；

通过张拉锥台的设置，预制梁体的两端形成安装千斤顶等张拉用的设备的张拉凹槽，满足后张法的施工要求；

在T型梁等预制梁体预制后梁端顺桥向(沿梁的长度方向上)不存在混凝土接茬，从而大大提高了预制梁体整体外观形象；

封锚时，只对张拉锥台对应的张拉凹槽进行混凝土浇筑，大大减少了封锚工作量，提高了封锚工作效率，同时封锚时只使用面积较小的平模，节约了施工成本；

相比传统封锚模板装拆灵活，操作方便，拼拆快速省力，施工速度比传统封锚快7～8倍(传统封锚要支立底模、两侧模、和端头模板四块；采用本实用新型进行封锚只需在两端支立一块即可)。

附图说明

图1本实用新型所述的后张法预应力梁体梁端封锚定型模板一实施例的主视图；

图2为图1的左视图；

图3为采用图1的后张法预应力梁体梁端封锚定型模板预制的预制梁体的结构示意图；