[实用新型]一种用于铝合金型材拼接的冷挤压结构有效
申请号: | 201820784839.2 | 申请日: | 2018-05-24 |
公开(公告)号: | CN208281791U | 公开(公告)日: | 2018-12-25 |
发明(设计)人: | 于隽;梁上愚;马涛 | 申请(专利权)人: | 深圳市凯卓立液压设备股份有限公司;江苏凯卓立液压设备有限公司 |
主分类号: | F16S5/00 | 分类号: | F16S5/00;F16B1/00 |
代理公司: | 深圳市合道英联专利事务所(普通合伙) 44309 | 代理人: | 廉红果;侯峰 |
地址: | 518000 广东省深圳市南山区西*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝合金型材 冷挤压 母端 本实用新型 公端 拼接 配合连接 减小 拼装 工作量 | ||
本实用新型公开了一种用于铝合金型材拼接的冷挤压结构,在任意两个连接的型材上分别至少对应设置一个公端和母端,两个型材的公端和母端配合连接并且通过冷挤压母端固定;还开了一种铝合金型材。本实用新型能够实现铝合金型材的便捷拼装,有效减小工作量、降低型材重量。
技术领域
本实用新型属于铝型材技术领域,具体涉及一种用于铝合金型材拼接的冷挤压结构。
背景技术
铝型材由于各项性能优越而广泛应用于各行各业,常用于建筑结构与制造安装;市面上,用于承受载荷的铝合金承载平台一般采用一定宽度的型材进行拼接,然后采用某种方式固定;传统的拼接、固定结构主要有两种,焊接式和插接式。
焊接式是将铝型材拼接后,板与板之间采用焊接方式固定连接。由于承载平台需要多个铝型材进行拼接,故而焊缝数量较多,其生产过程中的焊接工作量很大的同时还存在一些问题,首先,需要专业焊接设备,一次性投入较大;第二,焊接存在变形,需要经过焊接前定位以及焊接后的校正工序,过程复杂,性能不稳定;第三,焊接过程中对环境温度、湿度要求较高;第四、焊接过程会降低母材的性能和强度;第五,焊接会破坏型材表面处理层,最终表面处理必须在焊接后进行;第六,焊接过程存在空气污染和强烈的电弧光和紫外线辐射。
拼接式是采用带有阴阳锁扣的方式连接,然后使用粘接剂固定接缝处。拼接式承载平台也同样由多块型材拼接而成,接缝处需要打孔与辅助托架进行连接,组装现场的工作量也相对较大的同时也存在一些问题,拼接式结构的整体强度不够,必须增加辅助托架,会增加成本和重量;拼接处承受反向载荷能力不足,容易脱出;拼接处的紧密度、牢固度不足,容易松动。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的主要目的在于提供一种用于铝合金型材拼接的冷挤压结构。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
本实用新型实施例提供一种用于铝合金型材拼接的冷挤压结构,在任意两个连接的型材上分别至少对应设置一个公端和母端,两个型材的公端和母端配合连接并且通过冷挤压母端固定。
上述方案中,所述母端呈凹槽状且靠外的一侧内设置有勾紧部;所述公端呈凸起状且设置有与勾紧部匹配的勾合部。
上述方案中,所述母端还包括靠内一侧通过冷挤压形成包覆于公端的变形部。
本实用新型实施例还提供一种铝合金型材,其包括第一型材和第二型材,所述第一型材的一端分别设置有母端和公端,所述第二型材与第一型材连接的一端对应设置有公端和母端;所述第一型材和第二型材对应的公端和母端配合连接并且通过冷挤压母端固定。
上述方案中,所述母端呈凹槽状且靠外的一侧内设置有勾紧部;所述公端呈凸起状且设置有与勾紧部匹配的勾合部。
上述方案中,所述母端还包括靠内一侧通过冷挤压形成包覆于公端的变形部。
与现有技术相比,本实用新型实施例提供的一种用于铝合金型材拼接的冷挤压结构能够有效减小工业生产中的工作量,降低对操作人员的技术要求,安装过程方便快捷,同时减轻型材自身重量。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供一种用于铝合金型材拼接的冷挤压结构的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供一种铝合金型材拼接的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供一种铝合金型材的挤压过程示意图;
图4为本实用新型实施例提供一种铝合金型材的的挤压后效果示意图。
具体实施方式
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