[实用新型]一种钢管表面除尘装置

说明书

本实用新型的目的在于提供一种钢管表面除尘装置，用于解决对钢管表面清理的技术问题。一种钢管表面除尘装置，包括传输系统和清理系统；所述传输系统包括底架机构和传动机构，传动机构安装在底架机构上用于传动钢管；清理系统包括清理吹尘支撑架、清理吹尘环腔、清理吹风管和清理气泵，清理吹尘环腔通过清理吹尘支撑架与所述的底架机构连接，清理吹风管安装在清理吹尘环腔的吹风环腔。实用新型有益效果：本实用新型能够对钢管外侧形成良好的清理效果。

技术领域

本实用新型涉及钢管表面清理装置技术领域，具体地说是一种钢管表面除尘装置。

背景技术

为了提高钢管的防腐蚀性能，往往需要在钢管的外侧面涂防腐漆。然而，如果钢管的外侧粘附灰尘或者铁锈，那么喷涂油漆后，油漆很可能会从钢管表层脱落。现有技术中，往往通过人工采用砂布在钢管外侧打磨，以消除污物。但是，这种方法效率较低，对工人的劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管表面除尘装置，用于解决对钢管表面清理的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种钢管表面除尘装置，包括传输系统和清理系统；

所述传输系统包括底架机构和传动机构，传动机构安装在底架机构上用于传动钢管；

所述的清理系统包括清理吹尘支撑架、清理吹尘环腔、清理吹风管和清理气泵，清理吹尘环腔通过清理吹尘支撑架与所述的底架机构连接，清理吹风管安装在清理吹尘环腔的吹风环腔。

进一步的，所述的清理系统包括清理驱动机构和清理摩擦机构，清理驱动机构包括清理驱动电机和清理驱动主动齿轮，清理驱动主动齿轮安装在清理驱动电机的旋转动力输出轴上；所述清理摩擦机构包括清理摩擦外转腔体、清理摩擦内转体和清理摩擦片，清理摩擦外转腔体的一侧通过支架与所述的底架机构连接，所述清理摩擦内转体可转动的安装在清理摩擦外转腔体内；清理摩擦片安装在清理摩擦内转体的摩擦清理腔上；所述清理摩擦内转体的后部外侧设有清理驱动被动齿圈，清理驱动被动齿圈与所述的清理驱动主动齿轮匹配啮合。

进一步的，所述清理摩擦机构包括清理摩擦连接架、清理摩擦驱动软磁体和清理驱动摩擦复位弹簧，所述清理摩擦内转体的内腔面沿径向上均匀设有多个清理摩擦驱动外腔，清理摩擦内转体的内部对应设有多个清理摩擦驱动内腔；所述清理摩擦片的内端设有清理摩擦伸缩杆，清理摩擦伸缩杆可伸缩的安装在清理摩擦驱动外腔内；所述的清理摩擦连接架、清理摩擦驱动软磁体和清理驱动摩擦复位弹簧安装在清理摩擦驱动内腔内；所述清理摩擦连接架的中间位置与清理摩擦驱动内腔的腔壁铰接，清理摩擦连接架的外端下侧与所述清理摩擦伸缩杆的内端连接；所述清理驱动摩擦复位弹簧的上端与清理摩擦驱动内腔的腔壁连接，清理驱动摩擦复位弹簧的下端与清理摩擦连接架的外端上侧连接；所述清理摩擦驱动软磁体设置在所述清理摩擦驱动内腔的内端，并位于所述清理摩擦连接架的内端上方；清理摩擦驱动软磁体外缠绕有清理摩擦驱动激励线圈。

进一步的，清理吹风管的出风口方向与钢管的中心轴向为10-80°夹角。

实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：本实用新型能够对钢管外侧形成良好的清理效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构前视示意图；

图2为本实用新型实施例中清理系统的左视示意图；

图3为本实用新型实施例中清理摩擦内转体处的局部剖视示意图；

图4为本实用新型实施例中清理吹尘机构处的局部剖视示意图；

图5为本实用新型实施例中控制原理框体；