[实用新型]一种铝材定位冲切模具

说明书

本实用新型公开了一种铝材定位冲切模具，包括下模座、固定板、内芯体、驱动气缸、滑块、斜导柱、定位夹块；固定板架设安装于下模座上方；在固定板上设置有冲切孔；在固定板和下模座之间设置有内芯体；内芯体的形状与铝材的内壁形状相同；内芯体为两块，相互间隔设置；在内芯体的两侧对称设置有驱动气缸、滑块、斜导柱和定位夹块；斜导柱安装于下模座上；定位夹块活动套设于斜导柱上，沿斜导柱运动；在定位夹块下方设置有滑块；滑块与驱动气缸连接，驱动气缸驱动滑块运动。本实用新型结构简单合理，制造成本低，使用方便，对铝材夹持定位稳定性好，通过内芯体在铝材内部进行支撑，避免铝材变形，冲切质量好，加工效率高。

技术领域

本实用新型涉及金属冲切领域，尤其涉及一种铝材定位冲切模具。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。铝材由于质量轻，散热好，易于成型加工，应用范围非常广泛。现有的中空铝材成型后，需要对铝材进行切割。锯切虽然能够保证切割的质量，但是锯切效率低，同时在锯切过程中，易产生大量粉屑，影响作业环境，不环保。冲切相较与锯切，具有成本低、效率高的优点。但是由于中空铝材易变形，冲切易造成铝材冲切面受力过大，导致铝材向内凹陷变形，影响冲切质量。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种铝材定位冲切模具，针对现有技术中的不足，采用内芯体垫设于铝材内，通过定位夹块对铝材进行夹持定位，解决了中空铝材存在易变形，冲切易造成铝材冲切面受力过大，导致铝材向内凹陷变形，影响冲切质量的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种铝材定位冲切模具，包括下模座、固定板、内芯体、驱动气缸、滑块、斜导柱、定位夹块；所述固定板架设安装于所述下模座上方；在所述固定板上设置有冲切孔；在所述固定板和下模座之间设置有所述内芯体；所述内芯体的形状与铝材的内壁形状相同；所述内芯体为两块，与所述固定板固定，相互间隔设置；在所述内芯体的两侧对称设置有驱动气缸、滑块、斜导柱和定位夹块；所述斜导柱倾斜设置，安装于所述下模座上；所述定位夹块活动套设于所述斜导柱上，沿所述斜导柱运动；在所述定位夹块下方设置有所述滑块；所述滑块与所述驱动气缸连接，所述驱动气缸驱动所述滑块运动。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述斜导柱上套设有弹簧；所述弹簧的一端与所述下模座连接，另一端与所述定位夹块连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述内芯体由钢材制成。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述内芯体表面设置有渗碳层。

作为本实用新型的一种优选方案，两个所述内芯体的间隔位置与所述冲切孔位置对应；所述内芯体的间隔比所述冲切孔单边大0.5-1.5mm。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型结构简单合理，制造成本低，使用方便，对铝材夹持定位稳定性好，铝材在冲切过程中不易出现晃动，受力更均匀，通过内芯体在铝材内部进行支撑，避免铝材变形，冲切质量好，加工效率高，使用效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.下模座 2.固定板 3.内芯体

4.驱动气缸 5.滑块 6.斜导柱

7.定位夹块。