[实用新型]小型方形结构柱模板结构

说明书

本实用新型公开了一种小型方形结构柱模板结构，涉及柱模技术领域，包括依次铰接相连的第一夹板、第二夹板、第三夹板以及第四夹板，且第一夹板与第四夹板之间通过连接件固定相连；第一夹板远离第二夹板的端部开设有通槽，连接件包括连接柱及连接螺母；连接柱一端固定连接于第四夹板远离第三夹板的端面上，另一端从通槽中穿过；连接螺母螺纹连接于连接柱上且用于将第一夹板抵紧于第四夹板。在使用该小型方形结构柱模板结构的过程中只需要旋紧连接螺母，使得第一夹板与第四夹板抵紧即可。这样就不需要使用螺钉依次将第一夹板、第二夹板、第三夹板以及第四夹板固定，使得该小型方形结构柱模板结构的组装以及拆卸过程变得更加简便，花费时间更少。

技术领域

本实用新型涉及柱模技术领域，特别涉及一种小型方形结构柱模板结构。

背景技术

目前，现有的小型方形结构柱模板结构一般由四个夹板构成，且相邻两个夹板之间通过螺栓连接并固定。成型工程柱时需要使用螺钉将夹板依次连接，工程柱成型之后需要将夹板上的螺钉旋下并控制夹板与工程柱分离。也就是说该小型方形结构柱模板结构的组装以及拆卸过程较为繁琐，花费时间较长。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种小型方形结构柱模板结构，其具有组装以及拆卸过程较为简便，花费时间较短的优势。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种小型方形结构柱模板结构，包括依次铰接相连的第一夹板、第二夹板、第三夹板以及第四夹板，且第一夹板与第四夹板之间通过连接件固定相连；所述第一夹板远离第二夹板的端部上开设有通槽，所述连接件包括连接柱以及连接螺母；所述连接柱一端固定连接于所述第四夹板远离第三夹板的端面上，所述连接柱另一端从所述通槽中穿过；所述连接螺母螺纹连接于所述连接柱上，且所述连接螺母用于将所述第一夹板抵紧于所述第四夹板上。

通过上述技术方案，需要成型工程柱时，控制第二夹板、第三夹板以及第四夹板弯折向第一夹板一侧，直至第二夹板与第一夹板之间的夹角为直角，第三夹板与第二夹板之间的夹角为直角，第四夹板与第三夹板之间的夹角为直角。此时第四夹板上的连接柱位于通槽内部，且连接柱的端部凸出于通槽背离第四夹板的槽口。之后将连接螺母螺纹连接至连接柱上，使得连接螺母与第一夹板远离第四夹板的端面抵接，且连接螺母将第一夹板抵紧在第四夹板上。这样就不需要使用螺钉依次将第一夹板、第二夹板、第三夹板以及第四夹板固定，使得该小型方形结构柱模板结构的组装以及拆卸过程变得更加简便，花费时间更少。

优选的，第一夹板、第二夹板、第三夹板以及第四夹板围合形成注料腔，第一夹板、第二夹板、第三夹板以及第四夹板朝向所述注料腔的端面上均固定连接有连接板，所述连接板的横截面形状为底角呈45°的等腰梯形。

通过上述技术方案，在第一夹板与第四夹板在连接件的作用下连接时，第一夹板上的连接板、第二夹板上的连接板、第三夹板上的连接板以及第四夹板上的连接板依次抵紧，且相邻两个连接板的侧壁相互贴合。这样在向注料腔内部注塑混凝土的过程中，混凝土不易从注料腔中渗出。

优选的，所述第一夹板、第二夹板、第三夹板以及第四夹板均包括连接部、活动部以及延伸部，所述连接部朝向活动部的端面上开设有滑槽，所述活动部朝向所述连接部的端面上一体成型有与所述滑槽滑移相连的滑杆，所述连接部上设置有与所述滑杆螺纹相连的螺钉；所述延伸部抵紧于连接部与活动部之间。

通过上述技术方案，在使用该柱模的过程中，可以根据带加工的工程柱的形状对第一夹板、第二夹板、第三夹板以及第四夹板的宽度进行调节。具体调节过程如下：首先旋松螺钉，使得螺钉与滑杆分离。接着控制活动部向着远离连接部一侧移动，使得连接部与活动部之间的间距增加，且延伸部在自重作用下与连接部以及活动部分离。之后根据需要更换延伸部，并将延伸部放置到连接部与活动部之间。之后控制活动部向着连接部一侧移动，直至活动部与延伸部抵紧。

优选的，所述滑杆侧壁上开设有若干用于与所述螺钉螺纹相连的螺纹孔，且若干螺纹孔沿所述滑杆轴向均匀分布。