[实用新型]一种聚酯熔体混合输送装置

说明书

本实用新型公开了聚酯短纤维领域内的一种聚酯熔体混合输送装置，包括两个平行设置的输送管道，输送管道一端设有聚酯熔体进口，两个输送管道另一端通过弧形连接管相连，弧形连接管中部连接有混合管道，混合管道内部与弧形连接管内部相连通，混合管道内部轴向设置有混流组件，混流组件由若干个首尾依次相连的螺旋混流翅片组成，螺旋混流翅片的头部和尾部分别设有连接头一和连接头二，连接头一向外凸出，连接头二向内凹陷，连接头一和连接头二互相匹配设置，混流组件的左右两端均设置有定位环，定位环和螺旋混流翅片相对应设置，所述混合管道的出料端与纺丝箱体相连。本实用新型能够将两种不同的聚酯熔体混合，制得具有复合性能的聚酯短纤维。

技术领域

本实用新型属于聚酯短纤维领域，特别涉及一种聚酯熔体混合输送装置。

背景技术

目前，涤纶的生产过程包括聚酯熔体合成和熔体纺丝两部分，将聚酯熔体进行纺丝，得到聚酯短纤维。聚酯纤维，俗称“涤纶”，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，于1941年发明，是当前合成纤维的第一大品种。聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力，其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛。目前，一种聚酯熔体一般同时只能生产一个品种，难以生产出具有保温、透气或易清洁等复合性能的聚酯短纤维。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种聚酯熔体混合输送装置，能够将两种不同的聚酯熔体混合，输送进入纺丝箱体，然后通过喷丝板纺丝，制得具有保温、透气或易清洁等复合性能的聚酯短纤维。

本实用新型的目的是这样实现的：一种聚酯熔体混合输送装置，包括两个平行设置的输送管道，所述输送管道的一端设有聚酯熔体进口，两个输送管道的另一端通过弧形连接管相连，所述弧形连接管中部连接有混合管道，混合管道内部与弧形连接管内部相连通，混合管道内部轴向设置有混流组件，混流组件由若干个首尾依次相连的螺旋混流翅片组成，螺旋混流翅片的头部和尾部分别设有连接头一和连接头二，连接头一向外凸出，连接头二向内凹陷，连接头一和连接头二互相匹配设置，所述混流组件的左右两端均设置有定位环，定位环和螺旋混流翅片相对应设置，所述混合管道的出料端与纺丝箱体相连。

本实用新型工作时，将两种聚酯熔体分别通过聚酯熔体进口输送进入输送管道，两种聚酯熔体在弧形连接管中混合，混合后的聚酯熔体进入混合管道，在螺旋混流翅片的作用下，聚酯熔体呈螺旋式流动，增加了流动行程，使得聚酯熔体混合更加均匀，混合后的聚酯熔体进入纺丝箱体中，进行后续纺丝。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：能够使得两种不同的聚酯熔体充分混合，混合后的聚酯熔体具有保温、透气或易清洁等复合性能。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位环的外边缘周向间隔设置有若干定位板，混合管道内壁对应各定位板设置有若干调节槽，调节槽的轴线与混合管道轴线平行，定位板配合插入对应调节槽内，定位板可在调节槽内滑动。将定位板沿着调节槽滑动，并同时改变螺旋混流翅片的数量，可以调节混流组件的轴向长度，控制混合聚酯熔体螺旋式移动的行程，保证聚酯熔体进一步充分混合。

为了确保定位板移动到位后不会错位，所述混合管道内壁间隔设置有若干环形卡止槽，卡止槽的宽度与定位板沿混合管道轴线的长度相对应设置。将定位板移动到特定位置后，转动定位板，使得定位板卡入卡止槽，定位板就不会错位。

作为本实用新型的优选，所述混合管道与输送管道的轴线相平行。

为了使混合管道出来的聚酯熔体能够快速进入纺丝箱体，所述混合管道的出料端设置为喇叭形。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为混流组件的结构示意图。

图3为螺旋混流翅片的结构示意图。

图4为螺旋混流翅片的立体图。

图5为混合管道的横截面图。