[实用新型]一种精裱纸盒盒盖与固定板自动粘接设备

说明书

本实用新型公开了一种精裱纸盒盒盖与固定板自动粘接设备，包括输送单元、盒盖分料送料单元、涂胶单元、固定板分料送料单元；所述输送单元设有至少三个工位，分别为盒盖放料工位、涂胶工位、固定板粘接工位并依次对应盒盖分料送料单元、涂胶单元、固定板分料送料单元；本实用新型的有益效果：实现盒盖自动分料送料、自动在盒盖特定位置处涂胶、塑料固定板自动取料送料并压紧粘合、粘接后的组合体按照正确的位姿，落到皮带运输机上，输送到生产线，设备全部采用气压传动，因此速度快、效率高，解决目前手工操作所存在的生产效率低、劳动强度大的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种自动粘接自动化机械设备，尤其涉及的是一种精裱纸盒盒盖与固定板自动粘接设备。

背景技术

商品的精包装是提升商品竞争力的有效手段，很多企业为适应日益激烈的市场竞争，在提升产品自身品质的同时也需不断改善产品的包装形象。目前市场上精装的酒类产品通常采用精裱的长方体盒作为外包装，不仅外观上显得高端大气，还能对其内的瓶装酒水起到很好的保护作用。

现有的用于瓶装酒精包装的长方体盒通常由精裱的纸质盒身、盒盖、盒底、瓶底下固定块和瓶顶固定板组成。其中盒盖为冲压成型的金属薄板，瓶顶固定板为硬质塑料。

如图1a、1b、1c、1d所示，生产中，由上游工序批量生产的金属盒盖和塑料固定板需要利用液体粘接剂粘接在一起，形成组合件。

目前在进行粘接操作时，操作人员需要手工拿起金属盒盖，放到平面上摆正位置，然后用毛刷蘸取液体粘接剂，之后将毛刷上的粘结剂涂抹在金属盒盖内表面四个特定的位置，再将塑料固定板压紧到金属盒盖表面特定的位置，利用四角处的粘接剂，将两者压紧粘接组合到一起。由于手工操做，因此劳动强度大、生产效率低、成本高，严重制约着企业的生产产能。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种解决上述背景技术中劳动强度大、生产效率低、成本高的精裱纸盒盒盖与固定板自动粘接设备。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：本实用新型一种精裱纸盒盒盖与固定板自动粘接设备，盒盖(5)内侧面设有若干与固定板(6)对应的涂抹粘接剂的位置，粘接后，固定板(6)固定在盒盖(5)内侧面的中心位置处，包括输送单元(1)、盒盖分料送料单元(2)、涂胶单元(3)、固定板分料送料单元(4)；所述输送单元(1)设有至少三个工位，分别为盒盖放料工位、涂胶工位、固定板粘接工位；

能够依次的将内侧面朝上放置的盒盖(5)送至盒盖放料工位处的盒盖分料单元(2)，其对应盒盖分料工位；能够将来自盒盖放料工位的盒盖(5)的内侧面涂胶的涂胶单元(3)，其处于涂胶工位上方；能够依次将固定板(6)压紧在来自涂胶工位的盒盖(5)上的固定板分料送料单元(4)，其对应固定板粘接工位。

优选的，所述输送单元(1)包括机架(11)、固定圆盘(12)、转盘(13)，能够带动转盘(13)旋转的旋转单元(14)，且还设有一个落料工位、与落料工位对应的接料装置(7)；所述机架(11)顶面为工作平台，固定圆盘(12)固定在工作平台上，转盘(13)与旋转单元(14)连接后固定在机架(11)上，且转盘(13)间隔的安装在固定圆盘(12)上方，且在盒盖放料工位、涂胶工位、固定板粘接工位、落料工位处设有缺口；所述机架(11)上还安装有用于检测判断转盘是否正确旋转90度的对射式光电传感器(15)，安装在固定圆盘(12) 的边缘处的下表面及转盘(13)的边缘处的上表面。

优选的，固定圆盘(12)为圆环形结构，中心位置设有孔，外周设有一圈具有一个入料口(121)的凸起(122)，入料口(121)对应盒盖分料单元；