[实用新型]一种高精密粉末成型机用送料装置

说明书

本实用新型公开了SMD贴装电感软磁粉芯制备技术领域的一种高精密粉末成型机用送料装置，包括下模座，所述下模座的顶部左右两侧均设置固定支架，两组所述固定支架的顶部设置上模座，所述上模座的底部连接液压动模板，所述液压动模板的外壁套接固定板，所述下模座的左侧设置粉末箱，所述粉末箱的右侧外壁连接通粉管，所述下模座的顶部左侧活动设置粉末盒，右组所述固定支架靠近粉末盒的一端设置电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端连接粉末盒，所述粉末盒的上端设置开口槽，所述开口槽的左右两侧内壁活动设置限位滑板，通过粉末盒中的空筒可以精准的控制落料的量，使得落料更加均匀，更快，成型结构更简单，提高了生产质量。

技术领域

本实用新型涉及SMD贴装电感软磁粉芯制备技术领域，具体为一种高精密粉末成型机用送料装置。

背景技术

铁氧体磁芯，应用领域主要为电子产品如平板电脑，笔记本电脑，智能手机，卫星导航等产品，铁氧体磁芯的生产主要通过粉末成型机进行加工，而粉末冶金是制造金属粉末和利用金属粉末为基础原料制造金属材质与异性制品的工艺与技术，其中送料装置是制造粉末冶金制品必不可少的工艺设备。现有的送料装置一般都是通过一根软管将粉末先送至成型机最顶端的粉盒中，粉盒中的粉末最后掉落在下模座中，通过动模板冲压成型，但现有的送料装置通过软管送料会使得软管中积料，使得落料不均，落料慢，落料的量难以控制，粉盒中的粉末堆积不均匀，而且结构复杂，成型时产品的质量不能保证，降低生产效率，为此我们提出一种高精密粉末成型机用送料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精密粉末成型机用送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精密粉末成型机用送料装置，包括下模座，所述下模座的顶部左右两侧均设置固定支架，两组所述固定支架的顶部设置上模座，所述上模座的底部连接液压动模板，所述液压动模板的外壁套接固定板，且固定板的左右两侧外壁通过限位套环活动套接在固定支架上，所述下模座的左侧设置粉末箱，且粉末箱通过两组支脚固定在地面上，所述粉末箱的右侧外壁连接通粉管，且通粉管的左端延伸至粉末箱的内腔，所述下模座的顶部左侧活动设置粉末盒，且通粉管的右端延伸至粉末盒的内腔，右组所述固定支架靠近粉末盒的一端设置电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端连接粉末盒，所述粉末盒的上端设置开口槽，所述开口槽的左右两侧内壁活动设置限位滑板，所述限位滑板的底部左右两侧均设置顶杆，所述顶杆的底部设置空筒，且粉末盒的底部设置与空筒相匹配的通孔，所述下模座的顶部设置与通孔相匹配的接粉管，所述粉末箱的顶部设置增加泵，所述下模座的右侧外壁设置控制箱。

优选的，所述粉末盒的底部设置滑轮，且下模座的顶部设置与滑轮相匹配的滑轨。

优选的，所述限位滑板的左右两侧外壁均设置滑块，且开口槽的内壁设置与滑块相匹配的滑槽，所述滑块的底部设置复位弹簧，且复位弹簧的底部设置在滑槽的底部。

优选的，所述液压动模板包括液压伸缩杆，且液压伸缩杆的底部连接冲压模板，且限位滑板与空筒上均设置与冲压模板相匹配的空槽。

优选的，所述粉末盒的底部设置限位槽，且限位槽的高度与接粉管的高度相匹配。

优选的，所述粉末盒的右侧外壁设置限位卡槽，且电动伸缩杆的左侧外壁设置与限位卡槽相匹配的限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种高精密粉末成型机用送料装置，液压动模板推动粉末盒中的限位滑板运动，限位滑板带动顶杆推动空筒向下运动，空筒与接粉管配合，空筒在接粉管中滑动时，粉末盒中的粉末通过空筒进入下模座中，液压动模板向下运动冲压成型，通过粉末盒中的空筒可以精准的控制落料的量，使得落料更加均匀，更快，成型结构更简单，提高了生产质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型粉末盒内部结构示意图。