[实用新型]玻璃纤维拉丝机的强制分束行程控制装置有效
申请号: | 201820788349.X | 申请日: | 2018-05-25 |
公开(公告)号: | CN208517279U | 公开(公告)日: | 2019-02-19 |
发明(设计)人: | 王晋豫;李勐;展宏纬;刘祥明;许兴超;仇振 | 申请(专利权)人: | 泰安佳成机电科技有限公司 |
主分类号: | C03B37/03 | 分类号: | C03B37/03 |
代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 | 代理人: | 李振文 |
地址: | 271000 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 行程控制装置 玻璃纤维拉丝机 分束 行程可调气缸 本实用新型 分束气缸 供气机构 连通 玻璃纤维拉丝 产量稳定性 生产稳定性 产品品种 调整操作 控制面板 生产效率 盖板 滑块 | ||
本实用新型涉及玻璃纤维拉丝机的强制分束行程控制装置,该强制分束行程控制装置安装在玻璃纤维拉丝机的盖板上,所述强制分束行程控制装置包括机架以及安装在机架上的行程可调气缸,该行程可调气缸与所述的定量供气机构连通,该定量供气机构通过安装在玻璃纤维拉丝机上的控制面板控制;所述的行程可调气缸与强制分束气缸连通,在所述的强制分束气缸上安装有滑块。本实用新型调整操作方便,通用性好,可有效提高生产效率,提高产品质量和产量稳定性,降低生产成本,在国内外属于首创。玻璃纤维拉丝机强制分束行程控制装置的出现,可以令企业随时适应市场的变化与需求,调整产品品种,提高生产稳定性和效率,降低生产成本,市场前景广阔。
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃纤维拉丝机强制分束行程控制装置,该强制分束行程控制装置实现强制分束气缸滑块上行行程调整控制。
背景技术
玻璃纤维拉丝机强制分束装置,是一种用于合股纱粗纱和细纱生产的关键装置,强制分束气缸滑块上行是实现自动换筒的工艺动作,可减小换筒造成的张力变化。
目前所有玻纤企业都是使用固定行程的强制分束装置,当更换产品品种时只能通过调整分束器整体固定位置或更换不同工艺尺寸的分束器配合特定的工艺参数要求,满足自动换筒的工艺需要,效率低,费用高,增加生产成本,不能及时适应市场的变化。
发明内容
为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种玻璃纤维拉丝机强制分束行程控制装置,本实用新型的技术方案是:
玻璃纤维拉丝机的强制分束行程控制装置,该强制分束行程控制装置安装在玻璃纤维拉丝机的盖板上,所述强制分束行程控制装置包括机架以及安装在机架上的行程可调气缸(28),该行程可调气缸(28) 与定量供气机构连通,该定量供气机构通过安装在玻璃纤维拉丝机上的控制面板(41)控制;所述的行程可调气缸(28)与强制分束气缸连通,在所述的强制分束气缸上安装有滑块(31);所述的机架包括支脚(21)和护罩(22),该行程可调气缸(28)的左侧设置有左端盖,右侧设置有右端盖,所述的护罩(22)安装在行程可调气缸(28)左端盖和右端盖的上部,在所述的左端盖以及右端盖的下部均安装有支脚(21),所述的支脚(21)与盖板(11)之间通过螺钉连接在一起。
所述的定量供气机构包括第一两位单电五通阀(24)、第二两位单电五通阀(26)、单向阀(25)、第一精密减压阀(210)、第二精密减压阀(211)、第一节流阀(212)和第二节流阀(213),所述的第一两位单电五通阀(24)通过第一对丝接头(27)固定在左端盖(281)上,第二两位单电五通阀(26)依次连接有第二对丝接头(218)、三通(29) 和第三对丝接头(219)后固定在右端盖(282)上,气源分别与第一支路和第二支路连通,在所述的第一支路依次连通有第一两位单电五通阀(24)的P通口和B通口、第一精密减压阀(210)、单向阀(25)以及三通(29),该三通的下通口与行程可调气缸(28)的有杆腔连通,该行程可调气缸(28)的无杆腔与第一两位单电五通阀(24)的A通口以及EA通口连通;所述三通的上通口与第二两位单电五通阀(26) 的P通口和B通口连通,第一节流阀(212)进气侧经管路与强制分束气缸(3)的下腔连通,出气侧经管路与第二两位单电五通阀(26)的 A通口连接;第二节流阀(213)进气侧经管路与强制分束气缸(3)上腔连接,出气侧经管路与第二精密减压阀(211)出气侧连接,所述的第二精密减压阀接入第二支路。
所述的行程可调气缸(28)的气缸活塞杆(283)上依次螺纹安装有调程套管(214)和调程螺母(215),调程刻度尺(216)固定在刻度尺固定座(217)上,所述的刻度尺固定座(217)安装在护罩(22) 上。
本实用新型的优点是:
1、作为一个独立的装置安装在玻璃纤维拉丝机上,对现有相对固化的拉丝机整机设计方案改动很小,可作为新设备的选配模块灵活配置,也可以作为旧设备改造的选装模块,装配在所有设备上,通用性好。
2、根据不同品种的工艺需要,行程调整操作简单、方便。
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