[实用新型]一种细孔加工机的夹头刀架自动更换装置

说明书

一种细孔加工机的夹头刀架自动更换装置，包括：机台，机台上设有W轴组件，Z轴组件及R轴组件，其中，在机床上设有夹头刀架自动更换装置包括相互配合的：电机底板，电机，传动组件，转盘，传感器组件及爪夹组件；其中，电机底板固定在机床上，电机固定在电机底板上，电机通过传动组件带动转盘转动进而带动转盘上的刀库转动，传感器组件固定在电机底板上感应转盘动作，爪夹组件设置在转盘的下方，包括气动爪夹，横向移动组件及纵向移动组件，气动爪夹在横向移动组件及纵向移动组件的带动下移动至需更换刀架的位置；可进行长时间的自动加工作业，提高可效率。

技术领域：

本实用新型涉及细孔放电加工机领域，与一种细孔加工机的夹头刀架自动更换装置有关。

背景技术：

现有的细孔放电加工机由于在加工中，只能安装有一个带电极的夹头刀架。当需要使用其他夹头刀架时，需要手动进行更换。手动进行更换：操作麻烦，耗费工时，影响机床的加工效率，尤其是当加工一个工件需要更换多个加工电极时，操作更繁琐，效率更低。

发明内容：

本实用新型目的在于克服上述缺点，一种细孔加工机的夹头刀架自动更换装置，可节省工时，提高加工效率，保证长时间连续加工。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种细孔加工机的夹头刀架自动更换装置，包括：机台，机台上设有W轴组件，Z轴组件及R轴组件，其中，在机床上设有夹头刀架自动更换装置与R轴组件及W轴组件配合实现刀架自动更换。

进一步，所述的夹头刀架自动更换装置包括相互配合的：电机底板，电机，传动组件，转盘，传感器组件及爪夹组件；其中，电机底板固定在机床上，电机固定在电机底板上，电机通过传动组件带动转盘转动进而带动转盘上的刀库转动，传感器组件固定在电机底板上感应转盘动作，爪夹组件设置在转盘的下方，包括气动爪夹，横向移动组件及纵向移动组件，气动爪夹在横向移动组件及纵向移动组件的带动下移动至需更换刀架的位置。

进一步，所述的传动组件包括相互配合的：外齿轮，内齿轮，轴承，轴，轴承盖；其中，外齿轮与电机固定，内齿轮与转盘固定，轴承放入转盘内，轴穿过电机底板，轴承盖从下往上顶紧轴承并与轴锁紧固定。

进一步，所述的传感器组件包括：传感器支撑块及传感器，其中，传感器支撑块固定在电机底板上，传感器固定在传感器支撑块上。

进一步，所述的爪夹组件包括夹爪底座，气动爪夹，横向移动组件及纵向移动组件，横向移动组件包括：气缸固定板，气缸底座A，气缸A；纵向移动组件包括：气缸底座B，气缸B；其中，气缸固定板固定在轴承盖上，气缸底座A固定在气缸固定板上，气缸A固定在气缸底座A上，气缸底座B与气缸A连接固定，气缸B安装在气缸底座B上。夹爪底座与气缸B连接固定，气动夹爪安装在夹爪底座上。

采用上述技术方案，本实用新型由于采用夹头刀架自动更换装置，可以安装多个带有多种不同直径的电极的夹头刀架，更换后可直接可进行长时间的自动加工作业，提高可效率。

附图说明：

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整机安装结构示意图；

图2为本实用新型夹头刀架自动更换装置分解结构示意图；

图3为本实用新型夹头刀架自动更换装置组合结构示意图；

图4为本实用新型新动作结构示意图。

具体实施方式：