[实用新型]一种Agm隔板烘干机构

说明书

本实用新型提供一种Agm隔板烘干机构，它包括有输送带，输送带上层为承托层，下层为回转层，输送带中部设有长方形的烘箱，烘箱内的输送带的承托层与回转层之间形成定向供热区，输送带带面上均匀分布有上下贯穿的供热孔；输送带的承托层上方的箱1内设有多条上加热管；定向供热区内的烘箱内安装有数量大于2的供热组件；所述的供热组件包括有集热罩、下加热管，集热罩表面下凹形成内弧面向上的反射区，反射区上部安装有下加热管，反射区下部设有吹风管，吹风管表面设有吹风孔。采用本方案后的使用效果好、烘干时不粘板。

技术领域

本实用新型涉及蓄电池技术领域，尤其是指一种Agm隔板烘干机构。

背景技术

蓄电池隔板有橡胶隔板、PP隔板、PE隔板、PVC隔板及AGM隔板，Agm隔板在烘干时容易粘在输送上，影响后序加工和使用。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种使用效果好、烘干时不粘板的Agm隔板烘干机构。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种Agm隔板烘干机构，它包括有输送带，输送带上层为承托层，下层为回转层，输送带中部设有长方形的烘箱，烘箱内的输送带的承托层与回转层之间形成定向供热区，输送带带面上均匀分布有上下贯穿的供热孔；输送带的承托层上方的箱1内设有多条上加热管；定向供热区内的烘箱内安装有数量大于2的供热组件；所述的供热组件包括有集热罩、下加热管，其中，集热罩呈长方形，其长度方向与输送带的宽度方向一致，集热罩表面下凹形成内弧面向上的反射区，反射区上部安装有下加热管，反射区下部设有吹风管，吹风管表面设有吹风孔。

所述的输送带带面采用金属网制成。

所述的上加热管为2条以上，沿输送带输送方向分布在烘箱内腔上部。

本实用新型在采用上述方案后，未详细的结构均可采用市面常规技术，如加热管及其控制方式，输送带用于承托和输送Agm隔板，集热罩用于将风力集中向上吹，通过加热管加管后穿过输送带吹向Agm隔板，防止Agm隔板在烘干时粘在输送带上，采用本方案后的使用效果好、烘干时不粘板。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的一种Agm隔板烘干机构包括有输送带3，输送带3带面采用金属网制成，输送带3上层为承托层，下层为回转层，输送带3中部设有长方形的烘箱1，烘箱1内的输送带3的承托层与回转层之间形成定向供热区，输送带3带面上均匀分布有上下贯穿的供热孔；输送带3的承托层上方的箱1内设有多条上加热管2，上加热管2为2条以上，沿输送带3输送方向分布在烘箱1内腔上部；定向供热区内的烘箱1内安装有数量大于2的供热组件；所述的供热组件包括有集热罩4、下加热管6，其中，集热罩4呈长方形，其长度方向与输送带3的宽度方向一致，集热罩4表面下凹形成内弧面向上的反射区，反射区上部安装有下加热管6，反射区下部设有吹风管5，吹风管5表面设有吹风孔。本实施例未详细的结构均可采用市面常规技术，如加热管及其控制方式，输送带用于承托和输送Agm隔板，集热罩用于将风力集中向上吹，通过加热管加管后穿过输送带吹向Agm隔板，防止Agm隔板在烘干时粘在输送带上，采用本实施例后的使用效果好、烘干时不粘板。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。