[实用新型]一种组合式印刷辊筒

说明书

本实用新型提供了一种组合式印刷辊筒，包括芯轴、套接于所述芯轴上的空心套管，其特征在于：所述芯轴的一端或两端设有外花键，所述空心套管由外层薄壁管及位于两端的封闭闷头构成，通过所述封闭闷头套设于所述芯轴上，封闭闷头与所述芯轴接触的内端面上设有与所述外花键配套的内花键，通过采用花键结构将芯轴与空心套管进行固定的方式，相互之间契合紧密，有效解决了现有技术下过桥套筒于印刷套筒间由于制造误差叠加造成跳动巨大，印刷精度不高的问题，同时仅有芯轴与空心套管两个主要部件，使得安装变得更为简便。

技术领域

本实用新型涉及印刷领域，尤其涉及一种组合式印刷辊筒。

背景技术

常见的印刷方式有凹印、胶印、柔印、凸印、丝网印刷，其中胶印、柔印和凸印都是柔软、可弯曲的版材，安装在刚性的印刷套筒上完成印刷。

传统技术的安装方式是使用带轴钢辊，印版采用粘贴或机械夹紧的方式固定在其表面，要求该钢辊同心度高，以防止在高速印刷时，印版周向跳动导致印刷压力波动；并且钢辊要求具备高强度以承受印刷压力不会造成印版变形。为提高这种结构在高速印刷中的使用寿命，一般需要在其轴头表面增加耐磨的轴承钢套，这不但导致制造周期拉长，而且提高了成本。其典型结构如图1所示，这种结构由套接在钢制轴头101上的钢辊103组成，轴头101两端外表面上具有耐磨的轴承钢102，使用时，通过在钢辊103表面粘贴双面胶104用于固定凸版结构105，驱动钢棍103滚动将凸版结构105上的图案印刷在印刷品上。但是，这种钢辊非常重，往往需要使用吊车、并且多人协同作业才能完成印版的装卸，非常浪费时间，而且容易在装卸过程中碰伤印版。这种传统技术改进的结构是使用铝合金代替钢辊，但是由于铝合金的强度大幅度下降，为保证其承受印刷压力不变形的能力，就需要使用更厚的铝合金，这导致铝辊重量仅有轻微的下降，但是带来成本上升。

为解决重量问题，在柔印领域还有另一种技术，如图2所示，印刷机由钢制芯轴201，套接在钢制芯轴201外的过桥套筒202，套接于过桥套筒202 的印刷套筒203组成，在印刷套筒203外面使用弹性双面胶204粘贴柔性版印版205进行印刷。这种结构的优点是过桥套筒202和印刷套筒203都相对较轻，基本可以一人完成装卸印版的操作；但是过桥套筒202和印刷套筒 203的制造误差叠加在一起造成印刷跳动非常大，而且这样的双重结构造成装卸时间加倍。而且印刷套筒203一般采用强度比较低的轻质塑胶结构以减轻其重量，这导致了其在印刷过程中承受印刷压力的能力较差，对印刷质量造成不良影响。

实用新型内容

基于此，针对上述技术问题，提供一种轻质、高强度、组合式的印刷辊筒，具有高强度，低重量，方便装配，成本低廉，印刷精美度高的优点，本实用新型通过如下方式解决该技术问题：一种组合式印刷辊筒，包括芯轴、套接于所述芯轴上的空心套管，其特征在于：所述芯轴的一端或两端设有外花键，所述空心套管由外层薄壁管及位于两端的封闭闷头构成，通过所述封闭闷头套设于所述芯轴上，封闭闷头与所述芯轴接触的内端面上设有与所述外花键配套的内花键，通过采用花键结构将芯轴与空心套管进行固定的方式，相互之间契合紧密，有效解决了现有技术下过桥套筒于印刷套筒间由于制造误差叠加造成跳动巨大，印刷精度不高的问题，同时仅有芯轴与空心套管两个主要部件，使得安装变得更为简便。

作为本实用新型的一种优选实施方案，所述内花键与外花键为矩形花键、渐开线花键或三角形花键。

作为本实用新型的一种优选实施方案，所述外层薄壁管由高强度复合材料制成，所述封闭闷头由合金或复合材料制成。

作为本实用新型的一种优选实施方案，所述外层薄壁管的厚度为 0.5mm-5mm。

作为本实用新型的一种优选实施方案，所述封闭闷头的厚度小于所述薄壁管外径的一半，所述封闭闷头由铝镁合金材质制成。

作为本实用新型的一种优选实施方案，所述芯轴由硬质钢材制成。