[实用新型]一种焊接用可旋转的地线夹

说明书

本实用新型涉及风力发电塔架制造领域，尤其是一种焊接用可旋转的地线夹，包括缩紧螺母、旋转套筒、挡圈、连接轴、垫块、第一螺母、螺栓、固定柱、线鼻子、线缆、法兰、安装孔和第二螺母，连接轴包括第一连接轴、第二连接轴和第三连接轴，第二连接轴外表面套着旋转套筒，旋转套筒侧壁靠近第一连接轴的一端下表面设有固定柱，螺栓的螺杆外表面第二螺母与固定柱之间套着线鼻子，第一连接轴外表面设有缩紧螺母，第三连接轴侧壁的外表面远离第二连接轴一端的外螺纹区域连接第一螺母，本实用新型避免了焊接时易造成塔架筒体的损伤，解决了接地线端发热、燃烧的安全隐患，避免了接地线电缆易缠绕的问题，提高了焊接质量和效率，结构简单，生产成本低。

技术领域

本实用新型涉及风力发电塔架制造领域，尤其是一种焊接用可旋转的地线夹。

背景技术

风电是一种绿色新能源，环保可再生，因此，风力发电越来越被广泛应用，塔架是风力发电机组的重要结构件，是风力发电的重要组成部分，焊接作为塔架制造的主要工艺，其质量的优劣尤为重要，塔架主要是钢板通过纵缝焊接和环缝焊接制造而成，焊接是其最重要的制造工艺，采用自动埋弧焊焊接环缝时，塔架筒体在滚轮架上，随滚轮架一起转动，实现其焊接。在埋弧焊过程中，地线接电源负极，焊机电缆接电源正极，形成电流回路，通常的做法是，在进行焊接时，地线一端直接放在塔架筒体上，这样做容易造成筒体母材钢板的损伤，由于焊接时产生的电流较大，易引起接地线端（与筒体钢板接触处）发热、燃烧，存在严重的安全隐患，也减少了地线及电缆的使用寿命。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种焊接用可旋转的地线夹，可避免焊接时塔架筒体的损伤，解决了接地线端发热、燃烧的安全隐患，避免了地线电缆缠绕的问题，提高了焊接质量和效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种焊接用可旋转的地线夹，包括缩紧螺母、旋转套筒、挡圈、连接轴、垫块、第一螺母、螺栓、固定柱、线鼻子、线缆、法兰、安装孔和第二螺母，连接轴包括第一连接轴、第二连接轴和第三连接轴，第一连接轴、第二连接轴和第三连接轴均为实心圆柱体，第一连接轴的直径小于第二连接轴的直径，第三连接轴的直径小于第二连接轴的直径，第一连接轴的一个底面与第二连接轴的一个底面连接，第二连接轴远离第一连接轴的底面与第三连接轴的一个底面相连，第一连接轴、第二连接轴和第三连接轴一体成型，第一连接轴外表面设有外螺纹，第三连接轴远离第二连接轴的一端外表面设有外螺纹，第二连接轴外表面套着旋转套筒，旋转套筒为上下底面均开口的空心圆柱体，旋转套筒的内径大于第二连接轴的直径，使连接轴在旋转套筒内可转动，旋转套筒的长度小于第二连接轴的长度，旋转套筒侧壁靠近第一连接轴的一端下表面设有固定柱，固定柱为长方体，固定柱靠近第一连接轴的侧面与旋转套筒该侧的端面平齐，固定柱与旋转套筒一体成型，固定柱靠近第一连接轴的侧壁上设有通孔，通孔贯穿固定柱，通孔内安装螺栓，螺栓的头部位于远离第一连接轴的一侧，螺栓的螺杆的直径小于固定柱上通孔的直径，螺栓的头部的直径大于固定柱上通孔的直径，螺栓的螺杆远离螺栓头部的一端螺纹连接第二螺母，第二螺母与螺栓的螺杆相匹配，螺栓的螺杆的长度大于通孔的长度，螺栓的螺杆外表面第二螺母与固定柱之间套着线鼻子，线鼻子上的安装孔套在螺栓的螺杆外表面，线鼻子的安装孔的直径大于螺栓的螺杆的直径且小于第二螺母外径，线鼻子下端压接线缆的一端，第一连接轴外表面设有缩紧螺母，缩紧螺母的内径与第一连接轴的直径相匹配，缩紧螺母内表面设有内螺纹，缩紧螺母的内螺纹与第一连接轴的外螺纹相匹配，缩紧螺母与第一连接轴通过螺纹连接，缩紧螺母的外径大于旋转套筒的内径，第三连接轴的侧壁靠近第二连接轴的一端的外表面套着挡圈，挡圈为上下底面均开口的空心圆柱体，挡圈的内径大于第三连接轴的直径且小于第二连接轴的直径，挡圈的外径大于旋转套筒的内径，第三连接轴侧壁的外表面远离第二连接轴的一端套着垫块，垫块为上下底面均开口的空心圆柱体，垫块的内径等于挡圈的内径，挡圈和垫块均可在第三连接轴外表面自由滑动，第三连接轴侧壁的外表面远离第二连接轴一端的外螺纹区域连接第一螺母，第一螺母的内螺纹与第三连接轴的外螺纹相匹配，第一螺母与第三连接轴通过螺纹连接，第二连接轴侧壁的外表面挡圈和垫块之间套着塔架法兰的法兰孔，挡圈和垫块的外径均大于法兰的法兰孔的直径。